TopsCNC HEAVY i znowu męczenie aluminium tym razem wycinanie blachy 8mm

Dałem mniejszy frez (4mm) ale gryzłem głębiej (0,5mm). Posuw jak ostatnio 10mm/s. Czas cięcia około 35minut

Powierzchnia z jednej strony "taka se", ale z drugiej strony to ploter dość spory ploter za dość śmieszny pieniądz. Sam materiał obrabiany był położony na dwóch drewienkach i przygnieciony żelastwem z siłowni.

Wymiary przestrzelone o 0,02, 0,05. Najgorzej wypadł otwór bo wyszedł większy o 0,2mm
@Felonious_Gru: najs to bedzie jak przyjdą części od chinola :D
-silniki krokowe nema 23 3Nm
-śruby kulowe 16mm
-prowadnice liniowe 20mm
-wrzeciono chłodzone powietrzem ze sterownikiem VFD
-wędka/MPG

Będzie printNC https://wiki.printnc.info/en/home pole robocze 100cm x 80cm, drukowane elementy zastąpię frezowanymi z aluminium (za pomocą tego drukowanego pierdka) a konstrukcja będzie z profili stalwych.
Kulowa będzie o skoku 5mm, czyli chyba najmniejszy możliwy więc to powinno troszkę pomóc.


@DMMotoAdventures:

Ja mam kulową 16x5 na i samo nie opada.
Na zetce wrzeciono 1,5kW, serwo iHSV57-30-18-36 z przekładnią 1:2, w sumie na śrubie wisi 20kg.
I zawsze można dodać sprężynę gazową.
Dzień dobry! Czy mamy na pokładzie smakoszy #kawa ?

Ostatnie #rozdajo zakończone w środę, paczka poszła do zwyciężczyni, a ja wracam z szybkim kolejnym konkursem!

Tym razem do wygrania jedna sztuka nowego naszyjnika z pięknymi ziarenkami kawy! Zasady są proste, Ty plusujesz, ja wybieram w poniedziałek po 16 zwycięzcę i wysyłam na mój koszt do paczkomatu!

A jeżeli nie macie jeszcze pomysłu na spoko prezent walentynkowy dla swoje #rozowepaski, to zapraszamy
źródło: comment_1644062682IMx1qxB99YcTzmy3FNPgX6.jpg
Test drukowanego sprzęgła membranowego | Wydruk 3D sprzęgła

Przedstawiam podsumowujący film, w którym przetestowałem jak elementy sprzęgła membranowego wykonanego za pomocą technologii przyrostowej - druku 3D sprawdziły się w przedstawieniu działania sprzęgła oraz jak wygląda potencjalna awaria takiego sprzęgła. W tym celu zastosowano membrany wytworzone z dwóch różnych tworzyw: ASA oraz TPU. W materiale przedstawiłem nagrania obrazujące działanie stanowiska, zasadę działania sprzęgła, poglądowy sposób montażu i demontażu oraz porównanie pracy sprzęgła z
źródło: comment_1643913847h0iPHB1T24OTrAaY1BSnMF.jpg
Wpis nawiązuje do projektu mikro-turbiny wiatrowej - tutaj

Pomierzyłem silnik przy różnych wartościach prądu - w trybie CC. Sensowna moc wynosi do 5W, przy niej, jeśli niczego nie pomyliłem turbina powinna mieć około 950 obr/minutę (5V, 1A). Mamy P=3 uzwojenia po R=7ohm każde, więc przy założeniu, że przez każde uzwojenie płynie 1/3 całkowitego prądu, to średnio przy prądzie 1A tracimy około 1W na grzanie silnika ze wzoru (I/P)^2*R.

Można sobie wyobrazić lepsze
źródło: comment_1643825137fe7UxPJyUnC53SZto6y0kD.jpg
Cześć. Pierwsza torba na laptopa skończona, mam nadzieję że nie ostatnia ( ͡° ͜ʖ ͡°)

To był najdłuższy projekt jaki robiłem, ale jestem bardzo zadowolony z efektu końcowego, klient też. Ponad 1500 szwów, kilka godzin szycia i składania, ale było warto. Całość od początku do końca robiona wyłącznie ręcznie. Skóra o grubości 2 mm bydlęca, garbowana roślinnie i malowana ręcznie. Nić slam, grubość 0,6 mm. Więcej zdjęć w
źródło: comment_1643820523m0BeQJFYwv77hGHm7RgIDy.jpg
Wycięte, wyszlifowane, wymalowane i gotowe
Myślałem zrobić takich w brud i sprzedać przed walentynkami ale mój plan upadł...
No cóż może jeszcze jakieś zrobię, jak znajdę czas i sprzedam. A ten komplet poleci do jednej #rozowypasek jak się z nią nie pożre do walentynek xD no chyba że doprowadzi mnie do wylewu :D

Nie jest idealny wiem, cięte na pile taśmowej.
Hmm inspiracja z Pinterest
Mam dostęp do drewna, maszyny w pracy
źródło: comment_1643784545YEOfddGnXUjnIZHFkopzfQ.jpg
Od czego zacząć kolekcjonowanie LEGO i własne projekty? W skali mini :) Moje klocki jak to w każdej tego typu historii 'mama oddała'. Więc zaczynalbym od zera... Masz jakieś własne sugestie, albo polecasz jakieś blogi/strony?


Zadałeś ciężkie pytanie, bo ciężko mi jest Ci coś łatwego doradzić. Problem z lego jest taki, że dopiero po zbudowaniu pewnego inventory można się fajnie tym bawić i tworzyć sensowne projekty. Do tego pewnego "progu" będziesz szedł
Jak byście rozwiązali kwestię odzyskania energii z mikro-turbiny wiatrowej (przenośnej, do ładowania power-bank lub telefonu)?

Mój pomysł.

1. Na wejściu mamy silnik BLDC - napięcia trzeba wyprostować, tutaj myślę o mostku 6-diod schottky. Zakres napięć mieści się w szerokich granicach, bo silnik to BLDC ~60KV. Zakres użyteczny >5V, to 300obr/min, ale napięcie maksymalne sięgać może wiele wyżej.

2. Sensownym rozwiązaniem jest moim zdaniem użycie regulatora impulsowego step-down o szerokim zakresie napięć wejściowych
źródło: comment_1643569677fEknLxm4rdmuafBlcvkSc6.jpg
@spinel To malutki silnik, w sensownych warunkach co najwyżej kilka watów.
Myślałem o rezystorze, może nawet to niezły pomysł. Silnik jest dość mocno obudowany co utrudnia mu wypromieniowanie energii.