Nowa linia produkcyjna PepsiCo została zbudowana i uruchomiona w niespełna 2 miesiące. Maksymalna prędkość napełniania tej linii wynosi 36 500 butelek o pojemności 2 litry i aż 50 000 butelek o pojemności 0,5 litra na godzinę.

Wykop.pl użytkownicy, uwaga, to nie żart: AI narzędzia w pakiecie - prawdziwy skarb! Z PicWish zdjęcia retuszuj, jak czarodziej, Agent4 rozmawia, jakby miał własny mózg. Pickaxe i Query Vary, co za parada! Tworzą aplikacje, jak magik z kapelusza. Childbook bajki pisze, a Ty tylko patrzysz, Waveapp..

Wywiad z Bartoszem Dudzińskim, inżynierem projektu (AS-i /IO-Link/ RFID) w ifm electronic o zastosowaniu technologii IO-Link w inteligentnych maszynach oraz kierunkach rozwoju systemów IIoT w dobie Przemysłu 4.0.

Linia montażowa prezentowana w showroomie w 90% składa się z produktów i oprogramowania Bosch Rexroth. Miejsce dla automatyków, programistów, pracowników utrzymania ruchu i produkcji gdzie można poznać, i przede wszystkim – przetestować na żywo rozwiązania z zakresu automatyzacji.

Kwestie bezpieczeństwa i utrzymania ruchu robotów stają się coraz bardziej istotnymi punktami w zakładach przemysłowych. Koszty utrzymania i straty wynikające z przestojów spowodowane awariami sprzętu stanowią od 30% do 40% kosztów produkcji w firmach. Jak te straty można ograniczyć?

O przestojach produkcyjnych w zrobotyzowanych przepływach pracy i sposobach, w jaki firmy mogą zmniejszyć prawdopodobieństwo ich wystąpienia dzięki nowym technologiom.

Automatyzacja świata rozwija się w niezwykłym tempie. Jeszcze kilkanaście lat temu praca na wielu płaszczyznach była niemożliwa bez udziału człowieka. Obecnie coraz więcej zawodów staje się niepotrzebnych, gdyż ich miejsce zastępowane jest przez komputery, a niekiedy nawet roboty!

Roboty przeznaczone do kontaktu z żywnością muszą spełniać wyśrubowane normy dotyczące higieny i bardzo wysokie oczekiwania dotyczące funkcjonalności. Rozwiązania m.in. takie jak chwytaki z miękkimi palcami i zrobotyzowane systemy wizyjne sprawiły, że roboty w produkcji żywności stały się realne.

Z początkiem lipca SaMASZ otworzył nową halę produkcyjną o powierzchni 4 tys. m². Równolegle ze zwiększaniem mocy produkcyjnych trwa transformacja cyfrowa przedsiębiorstwa. Hala została wyposażona w magazyn blach i maszyny służące do ich wycinania laserowego z automatyzacją załadunku, rozładunku.