Polska spółka Flukar wyrasta na czołowe centrum innowacji technologicznych przetwórstwa i regeneracji produktów naftowych w Europie Środkowo-Wschodniej przekształcając tradycyjny model linearny w zaawansowaną Gospodarkę Obiegu Zamkniętego.

Transition Technologies PSC rozpoczęło wdrażanie zaawansowanego rozwiązania Predictive Maintenance w sześciu hiszpańskich fabrykach koncernu Finsa. System obejmie monitoringiem ponad 900 maszyn i pozwoli hiszpańskiej firmie przejść na model utrzymania ruchu w pełni oparty na danych.

Cześć! Pytanie do osób z utrzymania ruchu, badam rynek i zastanawiam się jak duże może być zapotrzebowanie na firmy specjalizujące się w wyszukiwaniu krytycznych części i ekspresowej dostawie podczas awarii maszyny.Piszę o sytuacji kiedy do awarii potrzebne jest np.łożysko którego klient nie ma na

Wiedzieliście, że polska myśl inżynieryjna odnosi sukcesy na tym polu? Pasywny egzoszkielet APE firmy ExoFrame pod wodzą Adama Zawadzkiego z Politechniki Warszawskiej w 2024 roku zdobył Nagrodę Gospodarczą Prezydenta RP w kategorii Badania+Rozwój.

Co zrobić, gdy awarii ulegnie maszyna warta 200 milionów euro, działająca tysiące kilometrów nad Ziemią? Sektor Space tech kończy z erą jednorazowych satelitów. Dzięki autonomicznej robotyce i operacjom RPO, nowoczesne utrzymanie ruchu przenosi się bezpośrednio na orbitę.

Istotnym czynnikiem przyspieszającym niszczenie tworzyw sztucznych jest obecność wody. Jej destrukcyjne działanie na polimery przebiega dwutorowo: poprzez fizyczne pochłanianie wilgoci z otoczenia (higroskopijność) oraz w drodze reakcji chemicznych (głównie hydrolizy).

Firmy zadeklarowały wspólną analizę możliwości uruchomienia w Polsce produkcji zaawansowanych napędów, sterowań i systemów hydraulicznych wykorzystywanych w nowoczesnych platformach wojskowych. Współpraca obejmuje również ocenę potencjału utworzenia spółki joint venture.

Naukowcy z Politechniki Krakowskiej opracowali przenośne narzędzie do bezinwazyjnej diagnostyki silników indukcyjnych. System potrafi w zaledwie kilkadziesiąt sekund precyzyjnie ocenić stan techniczny maszyn. Dzięki temu wykrywa ukryte usterki na długo przed ich wystąpieniem.

Prędkość obrotowa ślimaka (prędkość dozowania) to ważny parametr procesowy, bezpośrednio determinujący jakość homogenizacji tworzywa. Tarcie generowane przez ruch obrotowy stanowi wewnętrzne źródło ciepła w cylindrze, wysokie obroty zwiększają siły ścinające, co intensyfikuje proces uplastyczniania.

Głównym elementem inwestycji będzie budowa nowej hali przeznaczonej do montażu podzespołów dla sektora obronnego. Inwestycja obejmuje również zakup zaawansowanych centrów obróbczych, systemów załadunku oraz specjalistycznego oprzyrządowania produkcyjnego.

Znaczenie temperatury formy ujawnia się szczególnie wyraźnie przy przetwórstwie różnych grup polimerów. Dla tworzyw amorficznych jej wzrost skutkuje redukcją naprężeń i poprawą jakości powierzchni, natomiast w przypadku tworzyw częściowo krystalicznych bezpośrednio wpływa na kinetykę krystalizacji.

Przenośniki spiralne B&R umożliwiają pionowy transport produktów, a także pełnią funkcję bufora w minimalnej przestrzeni. System dostępny jest w szerokościach łańcucha od 80 do 320 mm i może pokonywać różnice wysokości do 3000 mm między punktem załadunku a rozładunku.

Brak odpowiedniego smarowania może prowadzić do zjawiska drgań ciernych które powodują nieregularny ruch między ślizgaczem a prowadnicą. Efekt? Uszkodzenia powierzchni, obniżona jakość obróbki, szybsze zużycie narzędzi i straty w sprzęcie.

W ostatnich latach inżynierowie Mobil pomogli m.in. producentowi ceramiki osiągnąć ponad 270 000 EUR oszczędności, a producentowi papieru ograniczyć o 12C temperaturę pracy przekładni po zmianie środka smarnego.

W siedzibie ABB przy ul. Żegańskiej 1 w Warszawie odbędzie się wydarzenie podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze technologie firmy B&R oraz przykłady integracji robotów ABB z systemami automatyki przemysłowej. Przez cały dzień dostępne będą stanowiska demonstracyjne.

Aplikacje, które będą prezentowane w Chorzowie zasymulują rzeczywiste środowisko przemysłowe, dzięki czemu uczestnicy będą mogli na własnej skórze przekonać się, jak zrobotyzowane procesy mogą poprawić wydajność produkcji i logistyki.