via Wykop Mobilny (Android)
  • 1
Pęknięty kolektor ssący w audi a3 8l 1.9 AXR. Mam już część, da radę się samemu podjąć wymiany bez podnośnika? Mocowanie jest z tyłu na 5 albo 6 śrub, to wygląda jakby trzeba było wyciągnąć silnik żeby wymienić XD Ale pewnie tak nie jest, więc pytanko jak się tam dostać? #mechanikasamochodowa #mechanika #motoryzacja #samochody
  • 5
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

via Wykop Mobilny (Android)
  • 5
#mechanika #warsztat #zeglarstwo #jachty #mechanikajachtowa #riseofsparrow
No dzis zmieniłem cała głowicę, była pęknięta aż za uszczelkę. Swoją drogą ktoś się musiał nieźle postarać. Cylinder suchy więc luzik. Zawory wyregulowane wg serwisówki.
Piszą w niej żeby regulować co 3 miesiące. Heh nie sądzę by ten silnik miał kiedykolwiek regulowane luzy.
PMV_Norway - #mechanika #warsztat #zeglarstwo #jachty #mechanikajachtowa #riseofsparr...

źródło: comment_1634920756tgQZbz3y3gQv3egOklXzjt.jpg

Pobierz
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

Koledy windziarze, wiem, ze tutaj jestescie. Chcialem sie zapytac jakie macie patenty na ustawianie prowadnic? Poziomnica i katownik? Patrzydlo z gumka czy inne laserowe wskazniki? A moze jeszcze cos innego? #windy #mechanika #dzwig
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

Prosta turbina pod druk 3D - tutorial krok po kroku w SolidWorks

W ramach prostego tutorialu modelowania w SolidWorskie, przedstawiam przykład konfigurowalnego modelu prostej turbinki, której kształt zapewne bardzo łatwo będzie się dało odtworzyć w technologii przyrostowej, czyli za pomocą druku 3D.

W materiale użyłem najbardziej prostych narzędzi w obszarze czystego modelowania bryłowego, co zapewne pozwoli na odtworzenie obiektu praktycznie w dowolnym oprogramowaniu CAD 3D.

Zachęcam
InzynierProgramista - Prosta turbina pod druk 3D - tutorial krok po kroku w SolidWork...

źródło: comment_1634757405AXvuDMkrk26UD8Os74Apyw.jpg

Pobierz
  • 5
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@i-marszi: Bezpośrednio w programie nic takiego nie znalazłem, ale czy nie ma jakiegoś dodatku zewnętrznego to tego nie wiem, różne moduły rozszerzeń są opracowane, zależy ci kto potrzebuje do programu.
Natomiast to taka dość specyficzna właściwość. Nie spotkałem się też z takim modułem w Ansysie.
  • Odpowiedz
@i-marszi: Są odrębne programy specjalnie do tego, podobnie jak z generowaniem i liczeniem profili lotniczych czy turbin wiatrowych. Do maszyn wirnikowych zobacz sobie CAESES albo CFturbo. Z kolei Ansys ma Blademodelera. Jeśli chodzi o warte uwagi rozwiązania open-source to w tym roku powstał moduł Beltrami do FreeCAD'a.
  • Odpowiedz
Moto-mirki, przymierzam się do (pierwszej w motocyklu) samodzielnej wymiany oleju. Pacjent to Honda Revere 650 '93
Filtr, już mam ogarnięty, planuje dać HifloFiltro
Olej myślałem motula 10W40 5100
Zastanawiam się,nad dwoma rzeczami
1) czy należy przy każdej wymianie oleju wymieniać korek+ podkładkę miedzianą od korka spustowego?
2) W całym sezonie zrobiłem około 400km i z tyłu głowy chodzi mi czy aby ma to sens ta wymiana skoro tyle tylko przejechałem... (Olej był wymieniany tuż przed startem
  • 19
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

rozgrzewasz podkladkę do czerwoności i studzisz.


@Mowi: Nie studzisz tylko szybko studzisz, wtedy miedź się odpuszcza, odwrotnie niż żelazo.
Nowa kosztuje grosze :-)
Z drugiej strony skąd o pierwszej nocy znaleźć otwarty sklep z podkładkami i jak do niego dojechać jak obaj z kumplem jesteście już po 3 piwach :-) Ja kiedyś w środku nocy dorabiałem szprychę do WSK bo miałem drut, młot, kowadło, palnik i narzynkę, bardzo chciałem skończyć
  • Odpowiedz
Kolejna część nauki toczenia. Wszystko szło idealnie, do momentu odcięcia gotowego elementu :D

Wiór mi się zwijał w taką rolkę, no i wciągnęło go między nóż a materiał. Potem przypomniałem sobie radę mirka z poprzedniego wpisu i włączyłem chłodzenie.

Kurde, jak ręką odjął, wióry same uciekały. Jedyny problem że trochę chlapało. Dorobię sobie jakiś papierowy ekran i już będę ciąć tylko z chłodzeniem :D

#
DMMotoAdventures - Kolejna część nauki toczenia. Wszystko szło idealnie, do momentu o...
  • 2
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

no i wciągnęło go między nóż a materiał


@DMMotoAdventures: no niestety, przy nauce toczenia, zwłaszcza samodzielnej, bez stojącego nad głową nauczyciela, szczątki noży latają bywa, że częściej, niż wióry z materiału :)
Do nauki polecam jednak "zwykłe" noże z wlutowanymi płytkami, o wiele więcej błędów wybaczają, niż składane.
A odcinanie to niestety operacja trudna, mój pierwszy odcinak też pękłem na pół :) W moim przypadku błędem były zbyt niskie obroty,
  • Odpowiedz
@Jarek_P: Ale i tak się bardzo cieszę, wszystkie wymiary trzymają normę a powierzchnia jest gładka. Element zostanie na pamiątkę :D

Co do nauki samemu to miałem w technikum 10 lat temu sporo teorii i programowanie CNC. Teraz odświeżyłem sobie za pomocą YT (thisoldtony,blondiehacks,maszynotwór) i nawet jakoś to idzie :)

Kolejny detal musi być lepszy! :D
  • Odpowiedz
xD


@Kajaczek: a do czego przyczepisz się magnesem, jak złapiesz równoległość?
w zależności jakie chcesz mieć parametry obróbki (wielkość elementu) i dokładność
jak chcesz planowac na samochodzie blok silnika to raczej nie wyjdzie xD ( ͡° ͜ʖ ͡°)
  • Odpowiedz
@Bele2000: jak ma studia techniczne to niewiele potrzebuje aby zostać diagnostą na SKP. Chyba ze dwa lata udokumentowanej pracy jako mechanik na odpowiednim stanowisku. Nie ma na tym rynku pracy dużej konkurencji, bo egzamin jest dosyć trudny (praktyczny jak i teoretyczny), więc pieniądze też nie są najgorsze.
  • Odpowiedz
via Wykop Mobilny (Android)
  • 13
Tokarka to jednak nadmaszyna.

Część mi wyszła na średnicy mniejsza o 0.01 niż planowałem ale pasuje idealnie. Pierwsza robota na tokarce, materiał alu :D (Ok, wcześniej stoczyłem tylko śrubkę M18x1.5 aby zrobić trzpień do imaka szybkozmiennego ale tego nie liczę)

Robiłem to nożami składanymi, chińskimi. Zamówiłem już plytki typowo do alu ale jeszcze idą.

Największy
DMMotoAdventures - Tokarka to jednak nadmaszyna.

Część mi wyszła na średnicy mniejsz...

źródło: comment_1634410932xConFqPbnhW2AwAgKb4hs5.jpg

Pobierz
  • 15
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@DMMotoAdventures: Wtedy dostałbyś lustro, ale te płytki to droga zabawa. Dla małej produkcji wystarczy papier ścierny + czyścik.
Pamiętaj, żeby nigdy nie zakładać rękawic przy tokarce ręcznej.
  • Odpowiedz
Toolbox - biblioteka elementów znormalizowanych w SolidWorks

Projektując różne zespoły konstrukcyjne, zwykle korzystamy ze znormalizowanych elementów złącznych typu podkładki, nakrętki, śruby itd.

Mając moduł biblioteki elementów znormalizowanych Toolbox w programie SolidWorks możemy skorzystać z wielu bibliotek w oparciu o normy ISO, DIN i wiele innych, dzięki czemu w bardzo szybki i prosty sposób możemy wstawić do projektu interesującą nas część.

Sposobów
InzynierProgramista - Toolbox - biblioteka elementów znormalizowanych w SolidWorks

...

źródło: comment_1634364239QXrUkjG4Nr74oOwvubkDJo.jpg

Pobierz
  • 4
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@InzynierProgramista: problem w tym, że nie ma tam bazy po polsku. Da się eksportować do excella i tłumaczyć, ale sporo z tym zabawy. Pozatym toolboxowe elementy stosowane w dużych ilościach lubią się sypać.

Efekt taki że korzystamy z IziNorma, który jest mniej zaawansowany, ale w zupełności wystarczający no i przede wszystkim po polsku :)
  • Odpowiedz
@InzynierProgramista: po prawej stronie masz biblioteki w których znajduje się filder "izinorm". W tym folderze są posotrowane elementy: nakrętki, śruby, zawleczki, podkładki, łożyska itd. jest tego sporo, wszystko wg polskich norm. Przeciągając element z biblioteki sam wskakuje z pomocą predefiniowanych wiązań na miejsce, które wskazujesz. W tym momencie pojawia się okienko gdzie wybierasz rozmiar, materiał i inne cechy części. Cześć która włożyłeś zmienia rozmiar na wybrany i od teraz możesz
  • Odpowiedz