@Pan_Sarna: brak, nie dałem rady freecada używać, pozostał win i autodesk

@AnonimoweMirkoWyznania: U mnie więcej roboty niż rok temu ¯\_(ツ)_/¯

@Androo: U mnie z roku na rok tylko coraz więcej zamówień

@Pimenista: 0.3 to za duzo, sprawdz czy otwor nie jest stozkowaty. Jak tak to moze frez jest zabardzo wysuniety, albo za gleboko na przejsciach. No i warto dodac dodatkowe wykanczajace przejscie.

@Pimenista: U mnie we firmie dają narzędzia do ostrzenia i są takie frezy które były kilka razy ostrzone i zamiast mieć promień 10 mają np. 9,8.

@krysztal1 24 metry łoża

można ale zleceń mało, lepiej zatrudniać się w firmie do konkretnych projektów

@niebieskieniebo
Można, ale według mnie nie warto ze względu na pozbawianie się zdobywania doświadczenia od dłuższych stażem konstruktorów.

@Rombana: http://www.helmancnc.com/fanuc/

@Kwasnytoja: @DonWawrzek: w jakim CAD pracujesz? Nie wiem co dla Ciebie stanowi duże złożenie ale nie wmówisz mi, że linię produkcyjną albo nawet średniej wielkości oprzyrządowanie do skrawania z kilkudziesięcioma powierzchniami swobodnymi będzie działać sprawnie. Nawet nie wspomnę o puszczeniu symulacji, wygenerowaniu programu albo zrobieniu renderu co też dla klienta trzeba zrobić....

Jeśli działasz na regularnych kształtach to możliwe, że przy sześciokątnym wyświetlaniu okręgów będzie działać sprawnie. ZPokaż całość

@DonWawrzek: we wcześniejszej firmie pracowałem w SW, który ma gównianą optymalizację i dopiero po zmianie na i7-9700k + p2000, 32GB zaczął płynnie chodzić na złożeniach z blach ~500-1000 części + rendery. Teraz działam na Inv+Fusion+Autocad i i7 2gen. + gtx950m + 16 ram to była katorga przy pracy na symulacjach nawet niewielkich złożeń. Jeśli mówisz, że analizy hulają Ci przy takich ilościach elementów na i5 4 gen. to albo jesteśPokaż całość

@Czerczil: jak pochytasz w elektronice XOR tutaj masz sciage ( ͡° ͜ʖ ͡°)

@TanieRzeczyPL: poszukaj po angielsku, pełno jest informacji w tym jezyku. Nawet cale podreczniki jak projektować zespoły z płaskimi pasami

@Bryto23: Sprawdź na uczelni zgodność kierunków. Ja robiłem magisterkę z automatyki po inżynierce z mechatroniki i dało się bez problemu. Gdybym chciał pójść na elektrotechnikę, to musiałbym już mieć zgodę dziekana + egzaminy + jakieś kursy uzupełniające.

@Bryto23: Na Politechnice Gdańskiej na zaocznej magisterce z automatyki ludzie po mechanice mieli jeden przedmiot dodatkowo, gdzie mieli nadrabiać różnice programowe, ale nie powiem Ci jak to wyglądało, bo wszyscy zrezygnowali.

@Matias_Moa_Viecki: ja aktualnie kończę drugi rok mibm na PO, lajt nie jest ( ͡° ͜ʖ ͡°)

@szamasz: nie znam sie ale na logike- skoro i tak chcesz wspawac walcowany promien to nie latwiej caly anizeli ten fragment?

@szamasz: pogadaj z technologiem. Zawsze możesz wyciąć trójkąty z jednej półki żeby się złożyło na gotowo i tam tylko połączyć.
Tak długich detali raczej nie spawa się spoiną ciągłą- wyjdzie warkocz a spoina ciągła 2mm to trochę jubilerstwo, jak osłona to łap punktami albo w ostateczności jakąś spoiną przerywaną.

@zalogowany_jako: pierwsze słyszę, żeby ktoś w ogole robił odlewy 2mm grube i 800mm długie. Rzucisz firmą? Może się przydaćPokaż całość

@krabozwierz: Nawet bez liczenia tego, czasem sobie wyobraź ten wymiar (70cm, 50cm) i zastanów się, że blachy 1.8mm nie rozciągniesz na tyle ( ͡° ͜ʖ ͡°)

@AnonimoweMirkoWyznania:
1. Etrapeza
2. Fizyka postawy
3. Mechanika ogólna - wyznaczanie reakcji podpór, kratownice

I masz fajny start

@AnonimoweMirkoWyznania: to co z liceum na studiach dziennych przydaje się najwyżej przez pierwszy miesiąc.

@Pimenista: Moze byc pod pierscien MB, albo cos podobnego chociaz MB10 akurat ma 6tke

@BrakWolnegoLoginu: To sa schematy kinematyczne przekładni. a) to przekładnia zębata jedostopniowa o zębach prostych. Na rysunku widać dwa wały osadzone na łożyskach. c) to przekładnia zębata stożkowa 90 stopni. d) to przekładnia z kołem zębatym wewnętrznym. b) to przykłady przekładni połączonych w jeden układ.

@BrakWolnegoLoginu: wygląda jak test na IQ :P

@krabozwierz: Nie wiem, pocienić ściankę? zrobić przetłoczenie (zmniejszenie średnicy -> zwiększenie wysokości)