Metoda głupia ale działa: robię sobie skan z jakąś linią powiedzmy 10 cm dla skali i obrysowuje kontur w cadzie. Uwaga na splajny przy nieregularnym kształcie - nie które programy CAD/CAM rozbijają je potem na miliony odcinków i marnie idzie wycinanie. Lepszą robotę robią łuki z 3 punktów. Powyżej rozmiaru A3 jest trudniej, nie wiem jak duży masz detal.
  • Odpowiedz
@Birbirgo13: ile płacą w tej branży? programujesz? ciężka jest ta praca, czy raczej siedzisz i czekasz większość czasu? pytam, bo myślałem o tym żeby spróbować
  • Odpowiedz
Mirki #cnc mam prośbę o podzielenie się wiedzą.
Mam zamawiać w pracbaza materiał do frezowania i będę za to odpowiedzialny (podukcja matryc).
Na razie dowalam naddatki, ale interesuje mnie jakie wy byście przyjęli, z góry zaznaczam że przytaczanie p---------w takich jak wzory z Felda możecie sobie darować.
1. WCL 48HRc 80x40x10 do szlifowania 10 jest +- 0,01 - ja zamawiam 85x45x15
2. NMV 52HRC 160x100x32 do szlifowania 32 jest +- 0,01 - ja zamawiam
  • 5
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@kanarex: chcesz kazać szlifierzowi zebrać 10mm? Życie Ci nie miłe? ( ͡° ͜ʖ ͡°)

Jeśli przed szlifem frezowanie to spoko. Frezujesz, hartujesz, odpuszczasz i szlifujesz. Po frezowaniu zostawić 0,1-0,3mm na stronę na szlif i będzie ok. Zależy to głównie od tego jak bardzo materiał będzie wybrany po obróbce - czym bardziej tym większa tendencja do wygięcia się, a co za tym idzie więcej będzie trzeba zebrać
  • Odpowiedz
@kanarex: Zawsze można dać mniej. Jak masz gabaryt nietolerowany to 0,5mm naddatku i ewentualnie zabielić tak by wymiar był nawet w minusie jakby coś krzywe było. Jednak gabarytów nie masz dużych - planowanie głowicą dużo czasu nie zajmie, a będziesz mieć pewność, że wszędzie wyprowadzisz prostopadłości.

Poza tym przy tych wymiarach co podałeś masz argument, że zamawiasz materiał w wymiarach handlowych. Jak czas goni to możesz jeszcze zapytać jak wygląda
  • Odpowiedz
Zna ktoś może jakąś hurtownię sprzedającą w dobrych cenach płyty aluminiowe, z docięciem na wymiar ? Aluminium PA11 ć, i nie może mieć rys. ( 3mm grubość w miarę precyzyjne ) najlepiej z wysyłką. Zawołam #cnc bo na maszynę to muszę wrzucić ( ͡° ͜ʖ ͡°)
  • 1
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

PILNE, Pomocy szukam!
Pytanie do wszystkich którzy się znają na temacie. Muszę wykonać pracę na zakończenie i muszę wykonać formę do wytłoczki albo samą wytłoczkę przez użycie tzw embossing paste. Ale wolałbym przez wytłoczenie w papierze.
Mam pliki graficzne i idealnie by było wydrukować (dokładnie) w 3D albo obrobić laserowo formę do wycisniecia w papierze.
Chcę zatrzymać jak najwiecej detali, co polecacie i czy jest w Polsce firma która by mi to zrobiła?
Muszę zrobić 20
A.....h - PILNE, Pomocy szukam!
Pytanie do wszystkich którzy się znają na temacie. M...

źródło: comment_TV6ROpkpe7W5dSt56LlqaaRZkbRWIsXY.jpg

Pobierz
  • 21
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

konto usunięte via Wykop Mobilny (Android)
  • 1
@Niestabilny: No wlasnie nie do konca wiem czy jest to nadrukowane czy wycisniete bo na tak malej plaszczyznie uzyskanie takiego efektu i detali jest czyms naprawde niezwyklym.
Druk 3D odpadl juzbna etapie robienia projektow. Nie ma mozliwosci uzyskania takich szczegolow nawet w 10% na druku 3D
Garmatura papieru to 170-250 w zaleznosci od efektu jakinuda nam sie uzyskac.@Iceash:

Dzieki dowiem sie o sla/dlp
  • Odpowiedz
Jakby ktoś był zainteresowany, to są do załatwienia frezy monolityczne w rozmiarach 1 - 16mm. Takich firm jak Iscar, Karnasch, UOP itd. Z tej wyższej półki bo z przeznaczeniem do stali nierdzewnej, hartowanej lub tytanu. Kolega odbiera jako recykling od firmy produkującej dla sektora medycznego. Narzędzia są używane ale w dobrym stanie, tam po prostu mają takie normy i pieniądze, że im się to opłaca. ;)
Jak ktoś potrzebuje sztuki czy dwóch,
  • 1
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

Mam pytanie z #praca
Nie wiem co wybrać naukę elektryki (elektromonter, konserwacja itp) czy CNC? Widziałem, że jest sporo ofert pracy dla elektryków w Niemczech. Na korzyść CNC przemawia brak wyjazdów służbowych i brak mordęgi z kłuciem w ścianach. Co wybrać, pod względem zarobków i czasu nauki? Pozdro.
#elektryka #cnc
  • 14
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

konto usunięte via Wykop Mobilny (Android)
  • 5
@boltzmann: CNC też nie nauczysz się w kilka chwil, elektry też nie - elektryk robiąc robiący w CNC here.
Kuc ściany lub klikać guzik na maszynie może nawet małpa, wiedzieć jak kuc i co klikać już nie
  • Odpowiedz
@boltzmann: każdy myśli ze nauka CNC to kilka chwil, a zaraz potem wrzeciono zaczyna obrabiać podłogę, a detale z tokarki wypadają przez szybę pancerną.
  • Odpowiedz
#rzemioslo #cnc #kowalstwo #modameska #sztuka
Chcę wykonać stalową klamrę do paska własnego projektu. Jaką metodę polecacie, żeby było to dość dokładnie wykonanie mają to być rysy twarzy? Dodam jeszcze, że na koniec klamra ma być malowana.
  • 4
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@perm: frezowanie + czernienie (zamiast malowania)

Jeśli malowanie to malowanie proszkowe jest w miarę odporne na uderzenia - jak pomalujesz pędzlem lub sprayem to szybko zejdzie.
  • Odpowiedz
@perm: Ja bym się spytał jakiego lakiernika. Może oni mogą doradzić jakąś warstwę ochronną na lakier. Ale to i tak będzie się rysować i matowieć.
  • Odpowiedz
Mam problem z frezowaniem drewna i nie wiem gdzie tkwi problem. Do tej pory udawało mi się uzyskiwać prędkości ~4m/minuta w miękkim drewnie (sosna) i nigdy nie urwałem frezu 3.175 przy zagłębieniu 3mm (wiem, że dużo), prędkość wrzeciona 18k rpm.
Dzisiaj robiłem w twardej sośnie z sękami i urwałem 4 frezy 3.175, dwa jednopiórowe i dwa dwupiórowe. Niestety aż 3 na jednym sęku, bo nie ogarnąłem, że to on jest przyczyną urywania
  • 4
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@Erk700: @hrumque:
Problemem okazał się projekt, moja fantazja oraz zbyt duże zagłębienie frezu (3mm dla frezu 3.175). Dzisiaj przeleciałem zbierając 2mm z prędkością 2-2.6m/minuta, pewnie mogłem szybciej, ale miałem ważny projekt, który musiałem skończyć przed 22 i nie chciałem ryzykować. Rzeczy, które generowały problem:
1. Poprawiłem projekt - najpierw kieszenie wewnętrzne, miałem jeden zły projekt, gdzie przy wyfrezowanym na zewnątrz napisie zacząłem frezować od zewnątrz...
2. Zbyt mały
  • Odpowiedz