@Leel00: Spokojnie, kwestia czasu, nauki i praktyki ;)

@RotflCopter: Zakup drukarki 3D w moim przypadku wynikał właśnie z potrzeby dorobienia różnych rzeczy, które można zrobić po swojemu, pod swoje wymagania i wiadomo, że będą wystarczające. A że mam z tego wielką przyjemność, nawet jeżeli są to takie proste rzeczy jak ten wieszak - po prostu dzielę się z tym i sprawia mi to wielką frajdę.
Co do silnika stirlinga - oczywście, że można zrobić model i go wydrukowaćPokaż całość

@Diabl0: Wynika to po prostu z mojej natury, że lubię dłubać. Gdybym wydrukował gotowy gwint, nie musiałbym kombinować jak sobie wszystko poukładać, by później możliwe było zrealizowanie zadania do końca. Dlatego pewnie większość projektów, w których będę łączył w analogiczny sposób ze sobą elementy - postprocessing będzie nieodłącznym zagadnieniem. Mimo, że temat jest trywialny, miałem niesamowitą frajdę opowiadać o tym.

@doznanie: Wieczorem będę przy komputerze to pewnie się uda. Dzięki za przykładową stronę. Myślałem jeszcze o Thingiverse.

@szynszyla2018: W trakcie nauki zdalnej miałem bardzo wiele różnych zapytań z prośbą o wytłumaczenie co i jak zrobić w programie do projektowania w 3D, bo instrukcje przygotowane przez prowadzących zajęcia były wątpliwej jakości. Nie tylko SolidWorks, ale także Inventor. Szkoda trochę, że to tak wygląda, bo jeżeli ktoś po studiach mechanicznych dostanie pracę w zawodzie, to na 99 % będzie zdany na pracę w CAD 3D. Głównie po to nagrywamPokaż całość

@furcio: NX i Creo to dwa programy, z którymi nigdy nie miałem przyjemności pracować. Czy mógłbyś krótko wyróżnić najlepsze zalety programu NX, które sprawiają, że wymieniasz go w tym miejscu?

@Michu9521:
"NX ma bardzo dużo różnych funkcji w porównaniu do solida. Solid dla mnie w porównaniu do NX'a jest trochę prymitywny i nie pozwala na takie swobodne modelowanie."
Być może NX jest bardziej zaawansowany i pozwala na więcej. Ale wróciłbym do początku i zastanowił się trochę, czy w ogóle jest sens porównywać NX i SolidWorks? Rozchodzi mi się w tym momencie głównie o obszary zastosowań tych programów jak i rodzajPokaż całość

@Rzeznik124: Dziękuję. Jest taka możliwość, tylko w takim przypadku wiadomym jest, że wpłynie to dodatkowo na czas publikacji materiałów, ze względu na potrzebę poświęcenia dodatkowego czasu z mojej strony na przygotowanie takich rysunków. Jeżeli nie stanowiłoby to problemu, mogę się zastanowić i spróbować wdrożyć ten pomysł.

@Rudszy_132: Ćwiczy cierpliwość ;)
W Fusion nie pracowałem nigdy i raczej nie będę, więc ciężko mi się wypowiedzieć i porównać. Na pewno nie jest to ten sam poziom pracy jak w komercyjnych odpowiednikach, ale dla zastosowania hobbystycznego, na własne potrzeby, do prostych zastosowań - jak dla mnie, cokolwiek dotychczas było mi potrzebne, udało mi się bez większych problemów we FreeCadzie zrobić. Także można popróbować - tym bardziej, że open source.

@Rudszy_132: Wygląda to tak, jak na moich filmach. Na pewno będę tworzył kolejne materiały (jeśli tylko zdrowie i siły będą pozwalać), także mam nadzieję, że powstanie fajna baza tutoriali co i jak. Jak na razie nie widzę powodu by go odinstalować ;)

@ZlodziejBilonownic: Nie spotkałem się jeszcze z takim problemem. W moim komputerze jest GTX, a w laptopie z Linuxem jest zintegrowana karta graficzna Intela. Jakichkolwiek problemów z grafiką nie miałem.

@ElCidX: Jest opcja 60 dniowej wersji testowej dla uczniów, studentów i nauczycieli.
Fusion 360 raczej nie wprowadzę, ponieważ drugi program, który prowadzę od niedawna na kanale to FreeCAD pod druk3D.

@hitherto: Target kanału jest następujący: w związku z tym, że zawodowo pracuję jako projektant - konstruktor, zdarza się, że dostaję modele 3D, które są wykonane z wątpliwą jakością. Jeżeli zachodzi potrzeba wprowadzenia zmian do geometrii tych detali, często bardziej opłaca się robić model od zera niż naprawiać to co zostało już zrobione - a to kosztuje ileś tam czasu. Takim typowym najbardziej rażącym mnie problemem jest np. ignorowanie globalnego układuPokaż całość

@ElCidX: No ja na to pytanie nie odpowiem, gdyż nie jestem autorem tej tezy. Ponadto nie znam programu Fusion 360, stąd nie jestem w stanie się wypowiedzieć w temacie tego programu.

@whhiefvocjs: Zależy do czego ten FreeCad będzie stosowny. FreeCada zacząłem używać jakieś pół roku temu. Zrobiłem w nim na razie tyle co widoczne na kanale plus kilka innych nieskomolikowanych modeli na własny użytek do wydrukowania: nie miałem problemu, by to czego potrzebowałem zrobić od początku do końca. Owszem, zdarzają się problemy przy edytowaniu modeli, gubieniu odniesienia szkiców do powierzchni / ścian, brak pewnych funkcji dostępnych w standardzie w komercyjnym sofcie,Pokaż całość

@Endrius: Od czasu publikowaniu materiałów to moja pierwsza styczność z tym programem. I muszę przyznać, że do prostych zastosowań, jak na razie - daje radę.

@Lemurbb: Aaaaaa żeby się dobrze wiedza utrwalała ;)

@pawloz: Dziękuję bardzo. FreeCAD na podstawowe potrzeby, w szczególności dla hobbystów, czy tak jak w moim przypadku - pod zgłębianie technologii przyrostowej jest naprawdę wystarczający. Czasami trzeba troszeczkę więcej cierpliwości do niego, ale generalnie da się żyć.

Co do zakresu miejsc dziesiętnych: owszem, powiedziałem pewnie coś takiego, ponieważ też moja przygoda z FreeCADem zaczyna się od pierwszego odcinka jaki nagrałem na moim kanale. Z tego powodu też cały czas goPokaż całość

@Mikoma: Cieszę się, że tematyka się podoba. To już oczywiście kwestia własnego uznania, ale jako program do swoich prywatnych potrzeb - FreeCAD przy obecnym jego stanie dużo potrafi i spokojnie można sobie dłubać. Natomiast co do profesjonalnych programów - stoję w przekonaniu, że jeżeli pracujemy / rozwijamy się w branży inżynierskiej i o ile jest to możliwe - najlepiej potestować każdego z dostępnych komercyjnych programów. O wiele łatwiej później wPokaż całość

@Mikoma: Oczywiście, że można pominąć i w tym przedstawionym przypadku równie dobrze mogłem je pominąć. Chciałem jednak, by wydruk był trochę lepiej wygładzony, a przy tym zaobserwować jak przy określonej warstwie wydruku, jak zaokrąglenia i fazy o różnych wymiarach ostatecznie wychodzą po wydrukowaniu. Normalnie przy CNC i w metalu nad tym się nie zastanawiam, tutaj jednak nie jest takie oczywiste na początku.
Kolejny element tego sprzęgła, który gdzieś znów niedługoPokaż całość

@Zorannio: Nie wiem tego na ten moment. Pomimo tego, że już sporo czasu przygotowuję materiały pod tutoriale w SW, nigdy nie zastanawiałem się nad tym, aby w ten sposób podchodzić do kwestii wiązań.

@Zorannio: Myślę, że nie jest to zły pomysł. Raczej wszystko co pomaga i przyspiesza pracę jest dobre. Muszę się sam zastanowić nad tym, gdyż dla mnie kolejno nadawane wiązania były taką standardową procedurą, która jakoś nie powodowała mi nigdy problemów. Po prostu nie zastanawiałem się nad tym, by to jakoś automatyzować.

@Mikoma: W sensie, gniazdo 6-kątne do włożenia (wklejenia) w wydruk nakrętki M10?
Pewnie, tak też można, ale nie zawsze takie rozwiązanie będzie dało się zastosować.

@doznanie: Im większy rozmiar gwintu tym wolniej i wszystko będzie ok.

@ciezko_dzis_o_wolny_login, @Leniek:
Praktycznie każda taka metalowa wstawka będzie miała przewagę nad wyrobieniem gwintu. Ewentualnie można wspomóc się jakimś cyjanoakrylem, gdy wstawka się obruszy. Ale sęk w tym, że trzeba tego pilnować, nie zawsze da się kupić w lokalnym sklepie gdy trzeba na już, a gwintowanie robi się od ręki.

@ciezko_dzis_o_wolny_login: myślę, że dobre rozwiązanie, tylko pozostaje jeszcze kwestia tego, czy wyjdziemy poza ścianę i jakie wypełnienie mamy w środku. Ale wtedy może z klejem da radę. Muszę sprawdzić w ustawieniach slicera dlaczego wypełnienie nie było połączone z "rdzeniem" czyli ścianą otworu, w którym był wykonywany gwint.

@dzek: Z pewnością najłatwiejszy sposób na szybką identyfikację konkretnego filmu.
Nawet sam mam z tym ułatwienie, gdy ktoś pyta mnie o jakiś materiał i mogę określić konkretne numery, gdy nie mam możliwości szybkiego skopiowania linku.

@mer: Wystarczy na wiele eksperymentów z wydrukami ( ͡° ͜ʖ ͡°)

@StaraSzopa: Niby tak, ale nie do końca.
Zmieniłem stockowe szkło karborundowe na lustro.
edit: lustro, przynajmniej w teorii, powinno mieć lepszą jakość dla tolerancji płaskości niż czyste szkło, celem uniknięcia deformacji obiektu odbijanego.

@mc_hammer: Póki działa, niech będzie, że poprzednia epoka. Ale na serio ze zmianą na blachę sprężynową nie spotkałem się dotychczas. Pewnie z tego powodu, że to jednak droższe niż szkło i jednak może wystąpić potrzeba dostosowania, co być może nie jest w zasięgu warsztatowym każdego posiadacza drukarki. Nie wiem, tak przypuszczam. Podkładki PEI spotykałem, ale nie sądzę aby takie porady widniały częściej niż porady z lustrem.
W każdym razie jeśliPokaż całość

@rhqq: W żadnym wypadku.

@Erk700: Tak, zgadza się. Pewnie ją pokażę, jako prezentację funkcji programu. Jeszcze z niej nie korzystałem.

@Mit_o_chondriach: Niestety i za moich czasów nie było takich materiałów. Ale przyznam, że będąc w tamtym miejscu, chętnie z takich materiałów korzystałbym. PKM wspominam przyjemnie. Zamordyzm był na mechanice klasycznej. Niesamowicie dużo energii pochłonął ten przedmiot by się z nim skutecznie uporać. Jest co wspominać ;)

@niebieskieniebo: Niestety miałem podobną sytuację, jedynie MES kompozytów w MSC Nastran / Patran był ciekawy, ponieważ prowadził wykładowca, który jednocześnie przy tym pracował i było to jego pasją. Na tych zajęciach nikomu się nie nudziło. No ale nie było mi dane rozwijać dalej tej wiedzy, pracuję z "metalami".

@giorgioborgio: Połączenia kształtowe w ogólnym rozrachunku różnią się kształtem i wzajemną relacją powierzchni czynnych tych połączeń. Typowe wpusty (wg normy ISO 773) czy połączenia wielowypustowe wg ISO 14 posiadają powierzchnie czynne równoległe do siebie. Połączenia wielowypustowe o zarysie ewolwentowym stosowane są np. tam gdzie wymagane jest dokładniejsze osiowanie współpracujących elementów i przenoszenie zmiennych obciążeń. Jeśli dobrze mam zanotowane, są normowane przez DIN 5480. Zaletą tych połączeń jest też przenoszenie dużychPokaż całość

a ja nie będę nawet mówić u kogo miałem przyjemność poćwiczyć PKM, ale nie wspominam tego zbyt dobrze. Zadania no dobra, mogły być z kartki przepisywane, ale sposób przekazu fatalny. MES czy jakiekolwiek inne cuda typu matlab były nieosiągalne.

@jalop: Niestety wszystko zależy od człowieka. W moim przypadku również było różnie. Mam zarówno bardzo miłe wspomnienia z świetnymi wykładowcami, były też przypadki, których nie chcę pamiętać. I niestety jest teżPokaż całość

@maciekawski: Polecam obserwować tag #inzynierprogramista
Każdy odcinek, który wrzucam, opisuję tutaj w kilku zdaniach. Mniej więcej żeby było wiadomo co się dzieje.

Pytam zupelnie nieronicznie i prosze o nieironiczą odpowiedź: dlaczego ten wpis ma tyle plusow? Temat nie wydaje sie byc w zakresie zainteresowania wiekszosci wykopkow

@tehseriouscate: ja tam się bardzo cieszę, że tyle osób doceniło pracę. Jakby nie patrzeć, trochę czasu pochłonęło przygotowanie tego materiału. Myślę, że ten materiał udało się opowiedzieć w miarę prostym językiem. Nawet jeżeli ktoś nie jest zainteresowany takim tematem, byłby w stanie w łatwy sposób zrozumiećPokaż całość

@ciastek166: Jak na razie FreeCAD troszeczkę nie bardzo obsługuje pojęcie momentu skręcającego. Ale nawet jeśli, PrePoMax bardzo zauroczył mnie swoją funkcjonalnością jak na program open source. Także nawet jeśli jakaś symulacja będzie możliwa do wykonania we FreeCAD to i tak raczej będę model przenosił do PrePoMax. PrePoMax obecnie bardzo aktywnie się rozwija i niebawem wyjdzie kolejna wersja.

@panda_3: Zgadza się. Wspomnę o tym być może, gdy nadejdzie czas na temat z kardanem. Powyżej pojawiła się sugestia i moja odpowiedź w tej kwestii.

@panda_3: Być może tak jest. Nie słyszałem nigdy o takiej statystyce. Zawsze wydawało mi się, że hydraulika używana jest tylko do czynności pomocniczych jak rekonfiguracja maszyny, złożenie / rozłożenie, regulacja wysokości itd. A tam gdzie rzeczywiście maszyna wkonuje swoją właściwą czynność, związaną z przeniesieniem napędu, to używany jest WOM, z resztą często jest widoczny również z przodu ciągników.