Mój stary to fanatyk PLC. Pół mieszkania zajbanene sterownikami, przyciskami i czujnikami najgorsze. Średnio raz w miesiącu ktoś wdepnie w leżący na ziemi elektrozawór czy czujnik i trzeba wyciągać w szpitalu bo mają zadziory na końcu. W swoim 22 letnim życiu już z 10 razy byłem na takim zabiegu. Tydzień temu poszedłem na jakieś losowe badania to baba z recepcji jak mnie tylko zobaczyła to kazała buta ściągać xD bo myślała, że
@PrevuD: Ja miałem taki problem że znałem dobrze LAD ale nie potrafiłem napisać bardziej złożonych algorytmów a LAD. Dzięki książce Broel-Platera wszystko stało się jasne i proste.
#heheszki #plc #pasta
Mój stary to fanatyk PLC. Pół mieszkania zajbanene sterownikami, przyciskami i czujnikami najgorsze. Średnio raz w miesiącu ktoś wdepnie w leżący na ziemi elektrozawór czy czujnik i trzeba wyciągać w szpitalu bo mają zadziory na końcu. W swoim 22 letnim życiu już z 10 razy byłem na takim zabiegu. Tydzień temu poszedłem na jakieś losowe badania to baba z recepcji jak mnie tylko zobaczyła to kazała buta ściągać xD
@przybiezeli-do-betlejem: miałem oba na jednym systemie przez moment i było ok (a używałem ich równolegle). Ale dla świętego spokoju staram się każdy taki program instalować na osobnej wirtualce. Laptop z 16GB ramu to można poszaleć ( ͡° ͜ʖ ͡°)
Obsługa 6 krańcówek, 3 siłowników + oczywiście pętla Safety.
Wszystko w strefie dostępnej człowiekowi więc musi być Safety - lepsze będą przekaźniki czy myśleć już o jakimś PLC. Znajomy polecał komponenty firmy Sick, w maszynie mam wszystko Pliz. Robot fruwa na B&R. Ten system X20 od B&R wygląda świetnie. Nie wiem tylko czy się nie zrujnuje wchodząc w to. Macie doświadczenie z tymi modułami? Soft jest nielimitowany?
Na zdjęciu mamy zwykły moduł
Pobierz
źródło: comment_4f6bxT1a3W94M4x5enoQOrmYqjRgWjyt.jpg
@Kisiel71: Maszyny CNC nie ruszam. Wyprowadzam tylko 2 funkcje M-code na robota. Moim zamysłem jest możliwość przerwania pętli maszyny (np. poprzez otwarcie drzwi głównych) kiedy cela robota wciąż będzie mogła funkcjonować. Oczywiście w najprostszym rozwiązaniu tego nie uniknę, ale jednak jest ciśnienie na to żeby fruwało to niezależnie więc chyba bez Safety PLC w roli mastera całej integracji nie uniknę.
Jeżeli jest sygnał na czujniku taśmociągu to jeżeli Mi 2 Product Counter jest mniejsza od 25000 to do Mi 2 Product Counter dodaj 1. Jeżeli jest większe bądź równe 25000 to wyzeruj zmienną Mi 2 Product Counter
Mój pierwszy #plc. Mam jeszcze kilka LOGO, ale akurat do tego mam kabelek. Finalnie ma obsługiwać tylko przegrodę w maszynie więc powinien wystarczyć. Spakowali mi paczkę zugów, czujników, krańcówek, guzików, przekaźników. Zadziwiające jak w ciągu 2 tygodni człowiek dużo się nauczył w tym temacie gdzie wcześniej otwierał szafę w maszynie i była to dla niego czarna magia.
Pobierz
źródło: comment_wwd8zOaoVFvPMZg0mfiDI1WqoHeGx8l0.jpg
#automatyka #plc
Może ktoś byłby zainteresowany, sterownikiem? Nie mam jak go zagospodarować.
Siemens S7 - 300 w wersji 317F-2DP (6ES7 317-6FF03-0AB0) z kartą pamięci MMC 64kB. Literka "F" oznacza wersje "fail-safe" czyli można na nim robić bezpieczeństwo: grzybki, kurtyny etc.
Ma dwa małe uszczerbki plastiku, po za tym jest w pełni funkcjonalny. Cena: 1500zł z wysyłką.
Na wstępie zaznaczę, że dopiero zaczynam swoją przygodę i #plc i #automatyka.
Mam w maszynie jakiś tam sterownik PLC 24v (nie ma na nim żadnych złącz ethernet, żadnych innych)
Na 7 i 8 wyjściu mam wyprowadzone M-code z maszyny.
Chciałbym te sygnały przejąć zewnętrznym sterownikiem.
Jak podłączyć przewody masowe pomiędzy PLC?
@Primoza: jeśli zupełnie inna instalacja, to wypadałoby oddzielić sygnały za pomocą chociażby przekaźników SSR, jakiegoś dedykowanego separatora, lub od biedy transoptorów. trzeba oczywiście zwrócić uwagę na max częstotliwość zmian sygnału i na logikę wejść oraz wyjść (Sink/source) oraz nie pomieszać potencjałów.