#diy #mechanikasamochodowa #cnc #frezowanie #obrobkametali #pytanie
Wszystko
Wszystkie
Archiwum
- 1
#diy #mechanikasamochodowa #cnc #frezowanie #obrobkametali #pytanie
2
Power Skiving: alternatywa dla dłutowania i przeciągania w obróbce kół zębatych
Power Skiving alternatywa dla dłutowania i przeciągania to zupełnie nowy standard pod względem jakości i kosztów dzięki zintegrowanemu ostrzeniu narzędzia skrawającego. Rewolucjonizuje proces produkcyjny i obecne koncepcje narzędzi do obróbki wykańczającej na twardo nawęglanych kół zębatych.
z- 0
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Szykam zestawu gwintowników i narzynek na gwinty M1 .... M2, M2.5
Znalazłem coś takiego tu: Aliexpress
(uchwyty wyglądają słabo)
Czy ktoś coś takiego widział dostępnego w kraju?
Słuchajcie, na razie nie wiem gdzie szukać więc piszę na wykopie ( ͡° ͜ʖ ͡°)
SPRZEDAM hurtowe ilości frezów (garant, holex, Guhring), wiertła, klucze dynamometryczne, głowice oraz SPRZEDAM hurtowe ilości folii (worki na cebule, przekładki na palety, worki na śmieci w różnych kolorach, pojemnościach, rękaw foliowy, itp).
Mam rozpiskę
- 0
- 0
- 0
- 0
#cnc #frezowanie
3
Cykle obróbkowe: na przykładach SINUMERIK, HAAS, HEIDENHAIN, FANUC
Każde sterowanie maszyn CNC posiada mniej lub bardziej rozbudowaną bazę cykli obróbkowych. Zapraszamy na pigułkę wiedzy nt. cykli wiercenia, cykli frezowania, cykli toczenia na maszynach cnc
z- 0
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Po lewej nowy frez. Po prawej frez który wyciął z 5 cm/3-4mm. Zaczął dymić i ściemniał. Dremel 4000 z przystawką do frezowania i oryginalnymi frezami. Tnę bambus. Wczoraj wyciąłem prostokąt 24x22x2mm bez problemu. Co robię źle, co zrobić lepiej i czy używanie dalej tego frezu jest bezpieczne?
- 0
Przypalanie drewna to zazwyczaj jak za wolno zbierasz materiał. Spróbuj mniejsze głębokości, ale szybciej podawaj materiał.
- 0
- 0
https://www.taktility.com/overlays/xtouch-mini/
Mogłoby być bez albo już z nadrukami.
Ktoś robił coś podobnego? Jak się za to zabrać? (w sensie gdzie mógłbym takie coś zamówić)
#frezowanie #cnc #cad
Frez fi4mm do drewna i gryzie 5mm na jeden przelot. Posuw jak zawsze 10mm/s.
Materiał płyta OSB 15mm
Spamuję
Od jakiegoś czasu działam w stolarce, pracowałem na ploterze frezujacym, głównie do wycinania i rzeźbienia motywów góralskich na meblach, do tego celu używałem programu Aspire Vertic, dość długo na nim działałem i polubiłem ten kompaktowy program.
Ale do sedna, teraz chciałem pobawic się w tworzenie frontów meblowych w MDF, głębokie frezowanie itp. I tu pytanie do was, jaki polecacie program do tego? Czy działał ktoś z was na ww
Dałem mniejszy frez (4mm) ale gryzłem głębiej (0,5mm). Posuw jak ostatnio 10mm/s. Czas cięcia około 35minut
Powierzchnia z jednej strony "taka se", ale z drugiej strony to ploter dość spory ploter za dość śmieszny pieniądz. Sam materiał obrabiany był położony na dwóch drewienkach i przygnieciony żelastwem z siłowni.
Wymiary
- 2
-silniki krokowe nema 23 3Nm
-śruby kulowe 16mm
-prowadnice liniowe 20mm
-wrzeciono chłodzone powietrzem ze sterownikiem
- 1
Kulowa będzie o skoku 5mm, czyli chyba najmniejszy możliwy więc to powinno troszkę pomóc.
@DMMotoAdventures:
Ja mam kulową 16x5 na i samo nie opada.
Na zetce wrzeciono 1,5kW, serwo iHSV57-30-18-36 z przekładnią 1:2, w sumie na śrubie wisi 20kg.
I zawsze można dodać sprężynę gazową.
Kolejna aktualizacja + mały test w kawałku drewna :)
Ostatnio udało mi się:
-Dodać 3 czujniki krańcowe, mocowane na wydrukowanych podstawkach. Ale żeby nie było zbyt łatwo to podczas testów wyszło że odbierają one ogrom zakłóceń i maszyna nie mogła się wyzerować. Pomogło dodanie rezystorków podciągających + kondensatorek na każdej linii aby filtrować trochę śmiecia. Teraz działa. Jeszcze był problem z osią Z, bo płytka była skonfigurowana inaczej i pod złączem od czujnika był sygnał sterujący silnikiem Po zmianie w konfiguracji wszystko gra.
583
Jak klienci wyobrażają sobie produkcję CNC?
Opis musi mieć ile tam znaków.
z- 132
- #
- #
- #
- #
- #
- #
#cnc #frezarka #frezowanie #mechanika #technologia
Przy frezowaniu walcowym głębokość skrawania jest prostopadła do płaszczyzny obrobionej, szerokość frezowania jest prostopadła do posuwu i równoległa do płaszczyzny obrobionej; przy frezowaniu czołowym głębokość skrawania jest prostopadła do posuwu i równoległa do płaszczyzny obrobionej. Jak to wygląda przy frezowaniu skośnym? (ง ͠° ͟ل͜ ͡°)ง
13
Frezowanie dyni CNC na halloween (Haas Mini Mill 2 3-osiowa)
Czołem trochę nam się nudziło a że zbliża się halloween wiec postanowiliśmy wyfrezować dynie z aluminium. Dynie wykonaliśmy z dwóch prostokątnych połówek aluminiowych P6 o wymiarach 100x100x50 mm. Dynie zaprojektował nasz kolega Janusz. Frezarka na której został detal wykonany to Haas...
z- 1
- #
- #
- #
- #
- #
Ktoś zna i może polecić jakieś proste/darmowe narzędzie do wygenerowania g-code dla frezarki?
Potrzebuję wyfrezować prostokąt w poliwęglanie na głębokość 2,6 mm.
Mam rysunek w formacie dxf - potrzebuję coś gdzie podam między innymi średnicę freza i inne podstawowe parametry a całość zostanie przekonwertowana do g-code.
- 1
https://www.youtube.com/watch?v=8N2oLDAs1_o
- 1
Komentarz usunięty przez autora
Oprócz niewłaściwego poziomowania stół-prowadnice (ale to musiałoby być grubo krzywo) jest kilka kwestii:
- czy faktycznie widzisz, możesz sprawdzić po przejeździe, że głowica idzie w osi Z w dół podczas frezowania? Jeśli tak, to może silnik osi Z nie trzyma (za słaby prąd, za małe opory na śrubie, a za duża masa wrzeciona, i opada np. od wibracji, przeskakując na silniku Z, mimo że nie powinien się on obrócić wg kodu)
- czy może głowica jest idealnie cały czas w Z na tej samej wysokości, a ... podnosi ci się materiał? ;) Bo są frezy "down-cut" i "zwykłe jak wiertło" - i frez, zwłaszcza w niektórych kierunkach, działa jak śruba/wiertło - obracająć się podnosi materiał. Dlatego albo się materiał trzyma łapkami (jak jest sztywny), albo klei taśmą dwustronną do stołu (jak jest elastyczny), albo/oraz używa frezów down-cut (z odwrotnym ustawieniem skrętu, co powoduje siłę dociskającą do materiału, zamiast go podnosić. Ale takie frezy gorzej usuwają urobek, bo go nie "wykręcają w górę"
- jest jeszcze opcja taka, że frez jest "wkręcający się w materiał" - a materiał jest dobrze zamontowany, wrzeciono w Z nie opada... Ale sztywność całej tej konstrukcji jest tak marna, że się po prostu naprężając wciąga w materiał, przez wygięcie się belki z wrzecionem...