Od jakiegos czasu chodzi mi po glowie #cnc , od czasu do czasu ogladam filmiki na yt , pare razy bylem w firmie popatrzec jak maszyna pracuje u znajomego ( w niedlugim czasie podejmuje tam wolontariat ) ale czesto slysze ze jak czlowiek nie chce byc guzikowym to potrzebuje sie edukowac i edukowac i przydala by sie dobra matematyka, z racjii tego ze minelo 7lat jak zakonczylem edukacje i zapomnialo
  • 5
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@TonyHaik: myślę, że lepiej poduczyć się o parametrach skrawania, skrawalności, narzędziach, materiałach, tolerancjach, rodzajach wiórów, łamaczy, rysunku technicznym, sondach, G-kodach itp. z matematyki to przyda Ci się ściągnięty na smartfon kalkulator parametrów i kalkulator
  • Odpowiedz
@betonowecukierki: Pracowałem już w takiej firmie, gdzie znaleźli pracownika, a raczej co z niego zostało rano... a co najlepsze, byli tam ludzie na sobotniej zmianie ale nikt przez 8h pracy do niego nie zajrzał xD. Tylko, że to była wielka tokara karuzelowa.
  • Odpowiedz
jeśli chcę zacząć pracę na tokarkach, to powinienem robić kurs? mam szanse dostać pracę bez ukończonego kursu?
#cnc #praca
  • 5
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

Ktoś zna jakieś dobre samouczki/poradniki do EdgeCAMA albo NX? Jakoś nie wiem od której strony się zabrać, chociaż chodzi mi raczej o bardziej skomplikowaną obróbkę niż proste gabaryty czy otworki.
#cnc #frezowanie
  • 2
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

  • 5
Treść przeznaczona dla osób powyżej 18 roku życia...
  • 4
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@Kudy: Windows Commander, za to daję plusika, ale polecałbym zaktualizować do najnowszej wersji Total Commandera, licencja z Windows Commandera powinna zadziałać, o ile jest to licencja na wersję 3.xx wzwyż. Niezastąpiony program :)
  • Odpowiedz
Hej Mirki, postanowiłem zrobić mirko wpis o mikro wierceniu. Zdarzało mi się wykonywać różne otwory, zaczynając od średnicy 0,2mm w stali nierdzewnej czy hartowanej, ale ostatnio testowałem wiertła firmy Mikron Tool i bardzo miło się zaskoczyłem. Jest to seria SST-Inox, gdzie kanały chłodzące przechodzą przez część chwytową i wyprowadzają chłodziwo pod ciśnieniem wzdłuż korpusu. Zmienia się również kąt rowka. Dzięki takiej konstrukcji można wywiercić 4xD za jednym dosuwem, stosując posuw 0,02mm dla
  • 6
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

Hej, potrzebuję tokarza, który wykona mi tulejki fi8/fi18 grubość 6mm z aluminium(mają to być dystanse do adaptera zacisku hamulcowego, najchętniej PA6/PA9) w ilości 8 sztuk, najlepiej z #poznan chociaż aż tak mi się nie śpieszy, wysyłkowo też może być.
#toczenie #cnc #tokarka #aluminium
  • 4
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

Pytanie do mirkow spod tagu #cnc
Zaczynam 2 rok pracy na frezarkach 3 osiowych. 1 rok był pod znakiem Heidenheina na wiekowych już maszynach. Teraz w nowej pracy zaczynam z haasem oraz onecnc.
Generalnie nie odbyłem żadnego kursu, po prostu przyjąłem się do pracy i metoda prób i błędów pod okiem doświadczonego pracownika nauczyłem się programowania i obsługi frezarek.

Moje pytanie brzmi. Co mogę zrobić żeby podnieść swoje kwalifikacje? Jakiś
  • 2
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

Miruny chyba mnie ponosi xD
Pole robocze drukarki 600x500x650mm

Było by zainteresowanie filmem z budowy takiej drukarki, akurat tworzę timelaps-a ?
Jutro frezowanie mocowań pod prowadnice 20mm. Jak skończę to pewnie poleci projekt na Internet.

#hobby #druk3d #drukarki3d #diy #arduino #cnc #zrobtosam
MarioMAX - Miruny chyba mnie ponosi xD 
Pole robocze drukarki 600x500x650mm 

Było by...

źródło: comment_e1SDvBYvCvSHDHpbHmBuPoPVXCfqCXfh.jpg

Pobierz
  • 11
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@MarioMAX: Gratuluję konstrukcji, sam chciałem zbudować sobie coś takiego i nawet przeprojektowałem ramę Prusa i3 Mega pod podobnej wielkości wydruki (550x600x800).

Niestety zabrakło mi determinacji a przede wszystkim miejsca by taką drukarkę trzymać. Okazało się że nawet moja Anet A8 z porządnym stołem to już i tak niezła kobyła.( ͡° ʖ̯ ͡°)
  • Odpowiedz
  • 8
@kujol a później wychodzą kwiatki że narzędzie pada po 3minutach, albo zadziory wszędzie bo brak znajomości obróbki, parametrów czy ogólnie wiedzy mechanicznej
  • Odpowiedz
@Ruckus22: zrobił Ci się rezonans od zasilaczy, pewnie ich masy miały względem siebie jakiś potencjał i prąd płynął w miejscach, gdzie nie powinien. Niestety w Twoim wypadku silnik jest praktycznie galwanicznie połączony z komputerem, a to nigdy dobrze nie wróży. Bardzo polecam Ci płytki z pełną optoizolacją (wejść i wyjść) zamiast tej, której używasz, najtańsza i najlepsza jest HG 06 Breakout Board (pic rel.). Komputer sterujący pożyje dłużej i eliminuje
KarmazynowyAstrofizyk - @Ruckus22: zrobił Ci się rezonans od zasilaczy, pewnie ich ma...

źródło: comment_hcsUJwprFx0Ecy3fkdvJpLoyE8v3a2y4.jpg

Pobierz
  • Odpowiedz
Stworzyłem projekt w Blenderze, który wyeksportowałem do .stla, następnie importowałem go do ArtCama. Na artcamowym podglądzie modelu wszystko wygląda w porządku ale gdy tworzę z niego relief proste krawędzie stają się "schodkami" jak na rysunku poniżej. Da radę jakoś to poprawić/wygładzić?
#cnc #blender #artcam #cad
RobatM - Stworzyłem projekt w Blenderze, który wyeksportowałem do .stla, następnie im...

źródło: comment_FPHyK1dGJ0VhuzqSUHXWiWYRNqwbciSC.jpg

Pobierz
  • 8
  • Odpowiedz
  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach

@faerlan: Tak wygląda przykładowy rzut z góry. Częściowo poradziłem sobie z tym problemem. Oprócz programu frezowania i odcinania elementu po krawędziach zewnętrznych, dodałem program odcinania po krawędziach wewnętrznych na podwyższonej wysokości. Trochę to poprawiło efekt końcowy, ale niestety element dalej wygląda na poszarpany
RobatM - @faerlan: Tak wygląda przykładowy rzut z góry. Częściowo poradziłem sobie z ...

źródło: comment_vyKPvb3tuqg64mNFTALGTfjfRnH5HoW5.jpg

Pobierz
  • Odpowiedz
@Goglez: ile jeszcze razy będziesz o to samo pytał? Znajdź firmę która Ci to elektrodą wypali i poproblemie. Jak niby miałby wyglądać frez zdolny do wycięcia tak ich blasze skoro tam jest max 0,5 pomiędzy nimi. Nawet jakby przeszło to nie zrobisz tak cienkiej blaszki bo materiał się podda....
  • Odpowiedz
@Goglez:
@petalchaser:
@dosjaa:

Najmniejsze frezy maja bodajze 0,03mm. Ale nigdy takich nie uzywalem. 0,2 - 0,3 za to sie zdarza i trzeba uwazac jak sie wyciaga z pudelka, szczegolnie te dluzsze. Kiedys dostalismy na testy wiertla 0,05 i operator zlamal 3 zanim udalo mu sie zamontowac w oprawce...
Nie wiem jak laser ale drazenie czy skrawanie odpada, bo kosztowaloby to majatek. Zgrzewanie wydaje mi sie najbardziej
  • Odpowiedz