@mik-jj też poproszę ( ͡° ʖ̯ ͡°)1

@RBMK: kurna za późno zobaczyłem ( ͡° ʖ̯ ͡°)

@Bofsky: na zajęciach się robiło tak, że fotografowało się obiekt dookoła, im dokładniej tym lepiej. Zdjęcia importujesz do aplikacji Autodesku, nie pamiętam nazwy, darmowy, i tam aplikacja tworzyła model, jeszcze należało to obrobić by otoczenie wyciąć. Jakość średnia / poprawna, do małych obiektów ok.

@Agatk: pośpiech przy obróbce skrawaniem nie jest wskazany... lepiej pomyśleć i popatrzeć trzy razy niż jeszcze raz robić sztukę bo bubel z pośpiechu, coś o tym wiem ( ͡° ͜ʖ ͡°)

Ja używam:

[https://ajancnc.com/en-us/softwares.php](https://ajancnc.com/en-us/softwares.php)
Darmowe, układa całkiem ok. Polecam dzieciom ( ͡° ͜ʖ ͡°)

@Psychodeliczny_pies_czilala: u mnie gościu łapie styka, pójdzie wiórek albo zarysuje i wie, że wymiar jest na styk. A przed ostatnimi przejściami mierzy, bo zależy czy maszyna robi w plus czy w minus wymiar, to trzeba skorygować w korektorze i tyle. Zależy od ustawień maszyny, luzów etc.

@Dieselmann: Na północy wykorzystywana w turbinówce, nauczają na uczelni w Elblągu :) Mnie uczyli tworzyć procesy obróbki skrawaniem (PiAPP) w CATIA V5, moduł machining, piękna sprawa... tylko po co używać, skoro tańszy Edgecam zrobi to samo ( ͡° ʖ̯ ͡°)

@Pimenista: tak (⌐ ͡■ ͜ʖ ͡■), w Polsce, może i można dość bezpiecznie używać. W DE był nie jedenPokaż całość

A tu taka loszka ( ͡º ͜ʖ͡º)

@kusprzyk jest w pyte. Podstawka z garantów zawsze na propsie (⌐ ͡■ ͜ʖ ͡■)

@Mikka: Komorowo Żuławskie, 3 lata temu (( ͡° ͜ʖ ͡°)) jak byłem to zatrzęsienie

@Agatk co potrzeba?

@PossessedPriest yes

@venom_ra: Spokoszaju, kątowniki nowe już są od dłuższego czasu, z regularnym rozstawem otworów, to stare zdjęcie ( ͡° ͜ʖ ͡°)

@lovalu: po pierwsze studenci - projekty, po drugie - zależy gdzie mieszkasz, czy w okolicy są jakieś zakłady produkcyjne, warto pojechać zapytać się o zleconka w szczególności zakłady prywatne, po trzecie autoreklama np. robisz złożenie reduktora, wstawiasz film na youtube z animacji rozstrzelenia, po 4 typowo szukanie ofert, czasami coś wleci, np.:
opis odnośnika

@pracze-odrzenskie: Jestę programistą ( ͡° ͜ʖ ͡°) CAD/CAM w branży energetycznej (zespoły okołoturbinowy / kadłuby) więc pozwolę sobie odpowiedzieć :D

Ad.5 --> Do zwykłych detali używam cykli obróbczych w sterowaniu HH iTNC 530 i jest aplikacja która pozwala zasymulować za darmo do 100 linijek kodu i można coś na szybko sprawdzić. Symulacja wygląda identycznie jak na maszynie. Niestety to prymitywna symulacja i trzeba wiedzieć co sięPokaż całość

@pracze-odrzenskie:

Żadna szanująca się firma nie zwolni operatora za jeden błąd, mniejszy czy większy, ale jeżeli będzie się powtarzać to owszem. Pamiętam jak kolega z------ł w kadłub 10 ton na szybkim posuwie (program był zły, operator nie wyłapał błędu). I co, głowica za 3k rozwalona, geometria maszyny naruszona, detal naruszony. Nikogo nie zwolnili. W takich firmach jest technolog ofertowy który dokonuje kalkulacji opłacalności produkcji, po to są marże aby przyPokaż całość

@pracze-odrzenskie: Obróbka różnych tworzyw to kwestia innych narzędzi, parametrów i strategii. No ale do obróbki plastyku nie potrzeba tyle momentu obrotowego co do obróbki metalu dlatego taka zamienność w przyrodzie raczej nie występuje. Kupuje się maszynę stricte pod daną produkcję. Jak zabraknie chłodziwa to wyskoczy komunikat ale program jedzie dalej, przynajmniej u nas. Ale może zależeć od maszyny i sterowania (nie jestem pewien). Można uruchomić maszynę z otwartą osłoną. OsłonyPokaż całość

@pracze-odrzenskie: U mnie w pracy obrabia się wyłącznie metal. I tak, czasami bywa tak, że wióry lecą po łbie hehe. Ale wymogiem jest noszenie czapek ochronnych - takich wzmacnianych, zamiast kasków. Jednak rzadko się tak wierci, zależy to od średnicy otworu i czy wierci się w pełnym materiale czy powierca. U nas zazwyczaj 40 minut przed końcem zmiany operator sprząta wióry i ogólny porządek robi wokół stanowiska. Każde narzędzie maPokaż całość

@pracze-odrzenskie U mnie się nie da. Nie dysponujemy taką technologią. Od tego jest inżynieria odwrotna. Skanujesz detal, tworzy się chmura punktów, obrabiasz to do powierzchni/bryły. Masz model 3D, dzięki czemu można dac to na inny program aby zaprojektować proces odlewania. Bo wahacze są z aluminium odlewanego. Ale nikt Ci nie zrobi 1 sztuki odlewu. Rozwiązaniem wydaje się technologia drukowania z proszków metali.

@fertus Też Niemcy, przemysł okołoturbinowy, obróbka + spawanie. Raczej bez zmian, może malutkie spowolnienie, ale o zwolnieniach nie ma mowy - to u prywaciarza. A kilkadziesiąt metrów dalej w korpo usunęli cały dział drafting centre w dziale konstrukcyjnym (rysowanie kadłubów w CATII)... jakieś 20 osób...(ಠ‸ಠ)