Wszystko

Najnowsze

Archiwum

Drejk
  • 0
@hrumque: jeszcze jak parę lat temu chodziłem do szkoły to były tokarki bernardo - stare dobre tokarki wyrzucili na złom, a kupili nowe bernardo. luzy to ma takie, że tolerancja do dychy to jest jakiś cud, gama gwintów w porównaniu ze starymi tokarkami to też szkoda gadać.
Dobre tokarki ma np .Weiler - kupić coś starego, ale po remonie. niestety nie wiem jak z ceną.
  • Odpowiedz
ManyCalavera
  • 1
#tokarki #cnc #toczenie
mysle tak troszke nad zmiana pracy i zdobyciu jakiegos doswiadczenia i tak sobie myslalem o zawodzie tokarza cnc:
-moj ojciec jest tokarzem, ma tokarke w domu dosyc konkretna, pracuje tez w zawodzie i spokojnie moglbym sie doszkolic pod jego okiem (doswiadczenia mu nie brakuje)
- planuje tez jakis kurs cnc
i takie pytanka:
- czy jest szansa po takim kursie zdobyc na tyle
  • 6
  • Odpowiedz

  • Otrzymuj powiadomienia
    o nowych komentarzach
rebul4
  • 1
@miracless:
po 1:
całkiem zaciśnij, pooglądaj dokładnie czy se gdzieś szczęka nie "uszczerbiła", dobrze jest popatrzyć przez nią na lampę czy widać jakiś prześwit między szczękami i wyzerować originem. Ewentualnie dac to do sprawdzenia komuś odpowiedzialnemu za ten sprzęt.

po 2:
Jak coś zjebiesz w robocie, to od razu mów że z------ś. Wtedy nikt nic ci nie zrobi.
Wyjebią cie jak będziesz ukrywał takie rzeczy.... Zaraz ktoś przyjdzie do pracy,
  • Odpowiedz
Fraxinus
Fraxinus
  • 3
@nabuchodonozorII: Gc 4315 to gatunek węglika, potrzebujesz jeszcze kształt płytki i geometrię dodatnią(wówczas płytki są jednostronne), lub ujemną- wtedy płytki będą dwustronne. Do obróbki zgrubnej lepsze będą ujemne- są trwalsze i ekonomiczniejsze, ale mają nieco większe opory, więc potrzebują stabilnych warunków obróbki- mały wysięg, podparcie, sztywna maszyna. Trzeba też wybrać promień naroża- do zgrubnej lepszy większy, ale też zwiększa opory toczenia.
http://www.mitsubishicarbide.net/mhg/pl/turning_inserts/
  • Odpowiedz
lexx23
  • 2
Potem obkręcamy wrzeciono tak aby 1sza szczęka była poziomo, przykładamy ww przyrząd. ustawiamy na 0 obkręcamy 1 obrót, by szczęka przeciwna była w poziomie. Odczytujemy wartość. Tutaj może być różnie 1 obrót wskazówki 360st to 1mm, 2 to 2mm itd. powiedzmy mamy 60 na plusie czyli w prawą stronę wskazówka poszła. Bierzemy klucz i dociągamy do 30stu, zerujemy i obracamy znów o 180 st. wtedy wartość powinna być w granicach ~0-10 a
lexx23 - Potem obkręcamy wrzeciono tak aby 1sza szczęka była poziomo, przykładamy ww ...

źródło: comment_mj5h6QEBZcbFezXb6fjp5F5xousI93r8.jpg

Pobierz
  • Odpowiedz
lexx23
  • 3
Ok wyżej wymieniona operacja to ustawienie do centralnej pozycji walca. By zrobić mimośród czy cokolwiek to się nazywa. z pozycji 0 popuszczamy np. szczękę 4 minimalnie a szczękę 1 odkręcamy o wartość uskoku mimośrodu, w moim przypadku testowym było to 3.5mm, czyli po zmierzeniu suwmiarką wartości powiedzmy 20mm to szczękę 1 popuszczamy do 16.5mm. Następnie szczękę 3 i 4 dociskamy leciutko. wtedy z pomocą idzie wskaźnik. Dotykamy materiał przy szczęce 1, dokręcamy
  • Odpowiedz

Powiązane tagi