Wiercę w nim :) największy kołysany dzwon na świecie :)

50 ton. Prawdziwy potwór.

Pracuje w firmie robiącej automatykę dzwonów :)

Dokładnie w Rduch Bells and Clocks. I tak, to huta w Krakowie.

Nie mogę udzielać takich informacji ( ͡° ʖ̯ ͡°)

Dokladnie ten :)

Niestety nie było mnie przy odlewie :(

Docelowo otwór ma być fi 80mm

@Crea Gwintowania nie będzie, tylko szpilki fi 70 na przelot i skręcone do osi dzwonu.
@HHHHHH W zasadzie jeden co będzie dźwigiem operował :)
@pierzak W tym wypadku około miesiąc

@pokyw123 Nie mam nic wspólnego z pożarem i nie jestem garbaty, wiec nie.
@MortRainey To nie ja

Ogólnie pracuje w firmie, która zajmuje się, automatyką dzwonów, zegarami wieżowymi, multimediami typu wyświetlacze tekstów w kościołach, automatyka żaluzji wieżowych i Carillonami. Carillon to zestaw dzwonów podpiętych do organ na których można grać melodie. Z ciekawych projektów, to obsługujemy dzwony w katedrze na Wawelu, w Bazylice Mariackiej, Carillon u Ojca dyrektora to tez nasza sprawka i zegar w galerii Jurajskiej.

Ogólnie nie mamy sobie równych na rynku w rozwiązaniach, które stosujemy. Np. Zastosowanie silnika liniowego w sterowaniu dzwonem

Wszystkie urządzenia typu sterowniki silników, elektronika zegarów jak i ich przekładnie produkowane są u nas w firmie. Nawet silniki liniowe.

Jutro zamieszczę więcej zdjęć z samego procesu wiercenia. Dzisiaj zakończyliśmy na wiertle 32,5mm. Zrobię również zdjęcia z wnętrza dzwonu:) jeśli ktoś jest ciekaw to zawołam.

Samego procesu spawania brak :(

Pracuje w firmie zajmującej się zegarami wiezowymi, wiec trochę pojęcia o tym mam. To jest przełożenie ślimakowe 1:60, a piętro niżej 2 przełożenia 1:3 i 1:4. Silnik krokowy pokonując jeden obrót przesuwa wskazówkę minutowa o minutę, dodatkowo kręci przekładnią 1:12 powodując przekręcenie się wskazówki godzinowej o 1:60 godziny :D mam nadzieje, ze wmiare zrozumiale napisałem :P

@mecht nie mogłem w inventorze znaleźć dystansów :P

Spoko spoko :) ja akurat dużo używam modelowania 3D bo mam drukarkę 3D w domu :P

Postaram się wszystkie elementy po drukować i poskładać. Jak mechanika będzie działać to napisze program do Arduino. Jak wszystko będzie działać, to projekt PCB i już z jakiegoś avr tym sterować. Dodatkowo myśle nad jakimiś korektami np. Żeby sterownik wiedział która godzina na tarczy po utracie zasilania.

W Inventorze jest generator przekładni. Całkiem przejrzysty IMO.

Pracownik firmy montującej multimedia w kościołach

( ͡° ʖ̯ ͡°)