[Czaper]

Prusa i3 (bez boxa) jest konstrukcją tak złą i nieprzemyślaną, że żałuję porywania się na nią w ogóle. ( ͡° ʖ̯ ͡°) Nawet nie chcę myśleć jak źle działało i2 czy jeszcze wcześniejsza wersja.

Zamówiłem sobie już śruby tr10x2, będę to przerabiał jak w porządnym CNC. Wcale to drożej nie wyjdzie, jak wersja na paskach. (⌐ ͡■ ͜ʖ ͡■)

Ma ktoś może link do jakiegoś fajnego extruderka z hobbed boltem pasującego do prusy?

#druk3d #drukarki3d #reprap

[F.....r]

@Czaper: Jak się umie drukować, to nawet wydruk z i2 potrafi zadziwić. ( ͡° ͜ʖ ͡°)

[Czaper]

@FlameRunner: Nie twierdzę, że wydruk jest badziwny, bo z tego jestem akurat zadowolony, ale gdzie to ma środek ciężkości, jak to ma trzymać kąt prosty? O takie badziewie mi się rozchodzi. ( ͡° ʖ̯ ͡°)

[F.....r]

@Czaper: Swoją drogą chętnie bym Ci wybił z głowy robienie napędu osi X i Y na śrubach TR10x2, ale na własnych błędach nauka jest najdokładniejsza. ( ͡° ͜ʖ ͡°)

[F.....r]

@Czaper: Dodaj zastrzały do bramy, a całą drukarkę przykręć do porządnej płyty.

[Czaper]

@FlameRunner: Kosztuje mnie to całe 45zł, więc najwyżej zmarnuję jedno popołudnie. ( ͡° ͜ʖ ͡°)

[F.....r]

@Czaper: Jaką w ogóle masz tę drukarkę? Jaka rama i z czego wykonana?

[Czaper]

@FlameRunner: Ja wiem że można to na stałe przyśrubować i mieć sztywne fest, wypalić plazmą całą ramę z kwasiaka, czemu nie, ale chodzi mi o wersję podstawową. Prusa i3 bez dodatkowych modyfikacji jest badziewna i już.

[F.....r]

@Czaper: Dlatego trzeba było robić z modyfikacjami. :)
Chociaż z usztywnieniami jak tu: https://filasklep.pl/czesci-drukowane-ramy/68-prusa-i3-zestaw-rama-elementy-drukowane.html
A najlepiej P3Steel.

[Czaper]

@FlameRunner: Jak będę znowu niezadowolony, to się pewnie skuszę. ;)
Mam dokładnie tę ramę, ale ze zwykłej sklejki, będę jeszcze wycinał podobną ze stali.

Co do śrub, rozumiem, że chodzi Ci o to, że będę gubić kroki?

[F.....r]

@Czaper: Śruba gubić kroki? Nie sądzę. ( ͡° ͜ʖ ͡°)

[Czaper]

@FlameRunner: To dlaczego uważasz to za niedobry pomysł?

[F.....r]

@Czaper: Bo silniki bardzo będą chciały gubić kroki. Zresztą zrób i pokaż jak na śrubach wykręcasz tak ze 200 mm/s przy ruchach jałowych (travel) bez stracenia choćby jednego kroku. ( ͡° ͜ʖ ͡°)

[Czaper]

@FlameRunner: No tak, wiem, że silniki, a nie śruby. ;)

A co do tego, że będzie to powolne, to nie miałem nawet przez chwilę najmniejszych wątpliwości, więc spoko. ( ͡° ͜ʖ ͡°)
Za p3Steela serdecznie dziękuję, jeszcze dziś poleci link na warsztat. (⌐ ͡■ ͜ʖ ͡■)

[hrumque]

Prusa i3 (bez boxa) jest konstrukcją tak złą i nieprzemyślaną, że żałuję porywania się na nią w ogóle

@Czaper: Paski w niczym nie przeszkadzają. Profesjonalne plotery CNC potrafią być napędzane pasami i też jest dobrze. Kwestia wykonania - co w chińskich wersjach i3 jest krytyczne. Akryl wyginający się od patrzenia, cała konstrukcja (nawet z tylnymi zastrzałami) wyginająca się przód-tył w zależności od tego, na czym postawisz... I chińskie prowadnice fi8 z

[F.....r]

@Czaper: Załóżmy, że masz zębatki GT2 16 zębów. 1 obrót = 32 mm przesuwu. Przy śrubie TR10/2 będzie 1 obrót = 2 mm przesuwu. Silniki będą musiały się kręcić szesnaście razy szybciej. Moment szlag trafi...

Tak się nie da drukować. Nawet jeśli chcesz się bawić w druk z szybkością rzędu 10 mm/s, to i tak potrzebujesz móc zrobić travel tak ze 200 mm/s ze względu na wycieki z głowicy.

edit:
No

[hrumque]

@Czaper: śruby na X Y się nie nadają w drukarce - śruby trapezowe o skoku 2mm mają zbyt duże opory, by osiągać "drukarkowe" prędkości a tym bardziej przyspieszenia.
Probowałem to przerabiać na śrubach kulowych o skoku 5mm- kręcących się wielokrotnie "luźniej", silnikach nema24 (a nie 17), sterownikach na TB6600 zasilanych 24V (by było mocniej i szybcie)... i dopiero wtedy uzyskałem przyspieszenia i prędkości ledwo zbliżające się do osiągów prostej lekkiej konstrukcji

[Czaper]

@FlameRunner: @hrumque: W momencie jak pobrałem pliki do p3Steel śruby stały się przeszłością. (⌐ ͡■ ͜ʖ ͡■)
Najwyżej dam je na pion, zamiast igiełek m5.

[hrumque]

@Czaper: jakbyś robił p3steel - to ten projekt jest "prawie ok" - nawet ze sklejki wykonany, ale pod warunkiem że dodasz jeszcze "podłogę" - bo inaczej nie uzyskujesz "skrzynki" a prostokąt, który nawet ze stali - nie ma sztywności we wszystkich osiach/wymiarach

[F.....r]

@hrumque: Przecież ma zastrzały pod stołem? IMO wystarczą.

[Czaper]

@hrumque: @FlameRunner: Najwyżej zaleję akrylem na kilka mm. Wydaje się po filmach dość sztywne, będę ciąć z kwasiaka.

[hrumque]

Przecież ma zastrzały pod stołem? IMO wystarczą.

@FlameRunner: Nie bardzo. One jako-tako ustawiają prostopadłość bocznych profili do bramy, ale tył/przód tej dolnej skrzynki nadal może się wyginać na boki jak chce, robiąc romb z prostokątu osi XY

[hrumque]

@Czaper: nim wytniesz z kwasiaka - wytnij ze sklejki, dla sprawdzenia idei i pasowania. I na 99% stwierdzisz że to wystarczy ;)

[hrumque]

@Czaper: a to ok. Tylko pamiętaj że jak zaczniesz spawać... to ci się od naprężeń będzie chciało pokrzywić...
(wyżarzana rama do drukarki 3d? z planowanymi na magnesówce podstawami pod prowadnice? Na pewno nie robisz cnc a drukarkę?)

[Czaper]

@hrumque: Przecież to jest do skręcenia,a nie pospawania.

[hrumque]

@Czaper: i tutaj właśnie powielasz kolejną niedoskonałość chińskiego i3 ;) (lub i3 w ogóle, o ile sklejkowego czy mdf - bez problemu solidnie skleisz, a skręcenie jest tylko dodatkiem)
Jak tym się chwilę podrukuje - to się rozkręca/luzuje jak chce... a idea "wkładania nakrętki w wcięcie T" to już szczyt inżynierii i mechaniki ;/ Jeszcze jakbyś tam te nakrętki wspawał na stałe, to może? (i na jakiś loctite wkręcone)

[hrumque]

@Czaper: a tak w ogóle, jak masz cokolwiek majstrować od zera, to dlaczego tą nieszczesną i3 chcesz powielać? Nadal posiada stado problemów, nadal jest tylko i3, zajmuje sporo miejsca w stosunku do obszaru wydruku itd...