Dziś wykonałem serię wydruków i żaden nie przypomina wydruków, które kiedyś były niezłe. Pomóżcie proszę, bo już nie wiem gdzie szukać. Dziękuję również koledze @kokoszax69 za wszelkie rady - poprawiło się, ale dalej występują duże błędy.
@raFFcio: zrobiłem też taki prostokąt 100mm x 100mm x 2.5mm. Wysokość warstwy 0.25mm. Otwory 10mm średnicy. W rzeczywistości jakieś 100.4mm x 100.4mm x 2.2mm. Otwory z kolei 9.5mm średnicy
@raFFcio: underextrusion to twoje hasło na dziś. Czy problem z samym extruderem, czy jego kalibracją, czy też przypchany hotend - to osobna sprawa, ale zdecydowanie za mało materiału ci podaje.
bledny rozmiar dyszy w slicerze? (rzeczywisty, a nie deklarowany przez producenta, bo pewnie i tak masz dysze w stylu 2pln za sztuke ;) ) Bledna kalibracja? Bledne ustawienia extrudera w maszynie/slicerze? Zle wypoziomowanie stolu?
@hrumque: @sylwek2k: Wydaje się, że faktycznie underextrusion, nie mniej na pierwszych warstwach jest wszystko dobrze. Zwróćcie też uwagę, że nie łączy pionowych ścian bocznych ze sobą. Podnosiłem flowrate i wróciłem do 100kroków/mm bo miałem kalibrowane zgodnie z poradnikiem Petrzaka. Dysza faktycznie była wymieniana i po tej wymianie się pogorszyło. Ale w tamtym czasie było więcej zmian - update Marlina, wymiana rurki PTFE, kalibracja ekstrudera, automatyczny bed leveling... Wydaje
nie mniej na pierwszych warstwach jest wszystko dobrze.
@raFFcio: jak masz underextrusion i zbyt nisko wypoziomowany stół - to pierwsza warstwa idzie idealnie (bo "rozsmarowuje" ją na stole, podobnie następna jeszcze, problem zaczyna być widoczny od 2+ warstw, zwłąszcza z boku wydruku (warstwy kładzione są co np 0.2mm a grubość realna warstwy jest mniejsza, i tylko "obcieka" na poprzednią warstwę, kolejna warstwa - też "obcieka" na warstwę poniżej, która też
@raFFcio: Miałem tak 2 razy. Raz bo źle założyłem ptfe i mi się skurczyła od temperatury. Innym razem musiałem kapnąć kropelke oleju na filament tuż przed ekstruderem
W odniesieniu do mojego poprzedniego wpisu:
https://www.wykop.pl/wpis/52597431/mirki-pomozcie-bo-nie-wiem-juz-co-robie-zle-druk3d/
Dziś wykonałem serię wydruków i żaden nie przypomina wydruków, które kiedyś były niezłe. Pomóżcie proszę, bo już nie wiem gdzie szukać. Dziękuję również koledze @kokoszax69 za wszelkie rady - poprawiło się, ale dalej występują duże błędy.
#druk3d
źródło: comment_16023528178WFyBulOdAqWdhaERlF6IJ.jpg
PobierzOtwory 10mm średnicy.
W rzeczywistości jakieś 100.4mm x 100.4mm x 2.2mm.
Otwory z kolei 9.5mm średnicy
źródło: comment_1602352965rGgss5wQUf69BIo3IvSrtS.jpg
Pobierzźródło: comment_1602352995GzODsTT5ELHcwoAxxLG2TQ.jpg
Pobierzźródło: comment_1602353027cRoXgMfr632yPKHaXj5vGz.jpg
Pobierz@raFFcio:
bledny rozmiar dyszy w slicerze? (rzeczywisty, a nie deklarowany przez producenta, bo pewnie i tak masz dysze w stylu 2pln za sztuke ;) )
Bledna kalibracja? Bledne ustawienia extrudera w maszynie/slicerze?
Zle wypoziomowanie stolu?
Dysza faktycznie była wymieniana i po tej wymianie się pogorszyło. Ale w tamtym czasie było więcej zmian - update Marlina, wymiana rurki PTFE, kalibracja ekstrudera, automatyczny bed leveling...
Wydaje
@raFFcio: jak masz underextrusion i zbyt nisko wypoziomowany stół - to pierwsza warstwa idzie idealnie (bo "rozsmarowuje" ją na stole, podobnie następna jeszcze, problem zaczyna być widoczny od 2+ warstw, zwłąszcza z boku wydruku (warstwy kładzione są co np 0.2mm a grubość realna warstwy jest mniejsza, i tylko "obcieka" na poprzednią warstwę, kolejna warstwa - też "obcieka" na warstwę poniżej, która też