[BobekNierobek]

#druk3d

Mirki. Po co się w łącznikach robi takie fazowanie ? Nie lepiej by było żeby powierzchnie były płaskie i po skręceniu łącznika z dyszą był prosty kanał bez poszerzenia w tym miejscu ?

[P.....a]

@BobekNierobek: Jeżeli a pewnie tak jest, element jest wykonywany na np. tokarce to aby wykonać otwór raczej tam gdzie chcesz go wykonać to najpierw robi się nakiełek poprzez nawiertak co pozwala na lepsze wprowadzenie wiertła. Wchodząc wiertłem od razu wiertło zostanie chcąc nie chcąc przekoszone.

[P.....a]

@BobekNierobek: Poza tym fazując usuwamy zadziory na górnej krawędzi otworu co mogłoby spowodować właśnie niedoleganie powierzchni czołowej.

[BobekNierobek]

@Pimenista: Ale zakładając, że element teoretycznie jest idealnie wykonany to powierzchnia płaska jest lepszym rozwiązaniem ?

[Felonious_Gru]

@Pimenista: @BobekNierobek: no i jak otwór będzie niewspolosiowy albo mniejszy to by filament zahaczał

[P.....a]

@BobekNierobek: Teoria ma to do siebie że nigdy nie występuje dlatego często takie niuanse jak fazy, podcięcia obróbkowe, uwzględnianie promieni zaokrągleń itd.

[Felonious_Gru]

powierzchnia płaska jest lepszym rozwiązaniem ?

@BobekNierobek: w zasadzie to nie, bo wtedy lepiej ciepło ucieka do zimnej strefy

[Felonious_Gru]

@Pimenista: Chyba ty

[P.....a]

odpowiedz

@Felonious_Gru: ty bardziej ( ͡° ͜ʖ ͡°)

[hrumque]

@Felonious_Gru: @BobekNierobek: od tej strony heatbreak-a nie powinno nigdy być takiej fazy. Powinien być na płasko, dobrze zauważone.
Przenikanie ciepła tutaj - nie ma znaczenia i sensu ograniczenie tego ułamka milimetra po średnicy frontu, skoro (wyżej tej rurki) po obwodzie siedzi cały gwint w gorącym bloku, i powierzchnia styku (razy karby gwintu) jest ogromna w porównaniu do tego małego krążka na froncie rurki.

Dlaczego nie powinno tu być faski, a

[Felonious_Gru]

@hrumque: kurde, czemu zawsze musisz mieć rację

[P.....a]

@Felonious_Gru: bo ma bordo ( ͡° ͜ʖ ͡°)( ͡° ͜ʖ ͡°)( ͡° ͜ʖ ͡°)