@mielizna: Ok, ale nie w przypadku, gdy jest potrzebna płaska powierzchia, nit jest zaciskany z obu stron i wystaje ponad krawędź. Zeszlifowanie go na płasko spowoduje wpadnięcie gwintu do wnętrza profilu. Poza tym nity są robione z miękkiego metalu, który da się odpowiednio ścisnąć. Na filmie były robione otwory w metalach o różnej twardości, kolejny argument za, to to, że gwint jest wykonany z tego samego metalu i jest już zintegrowany.
@takashi20: Nie znam się na tym ale na logikę to przy zwykłym wiertle nie powstanie od wewnątrz taki "lejek", który później jest gwintowany. Przy normalnym wiertle gwint byłby zbyt krótki i całość nie trzymałaby się wystarczająco mocno. Tak przypuszczam.
@takashi20: bo zwykłe wiertło skrawa metal i powstaje tylko otwór, na którym gwint ma za mało zwojów żeby utrzymać łączoną część, w tym przypadku metal jest topiony i rozciągany wgłąb profilu co daje większą powierzchnię do zrobienia gwintu, więcej zwojów, przez co łączenie śrubą jest dużo bardziej wytrzymałe.
@Knagov: od paru lat robi się monolityczne z węglików, staniały na tyle. ewentualnie kojarzę że chyba część chwytowa ze stali, ale reszta już węglik a temat flowdrill to typowo obróbka bezubytkowa, na obróbce skrawaniem to chyba tylko jako ciekawostka powinni wspomnieć :P
Komentarze (56)
najlepsze
Zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem
Komentarz usunięty przez moderatora
ja to papier 500 zakładam i ściana jak szkło wychodzi
a temat flowdrill to typowo obróbka bezubytkowa, na obróbce skrawaniem to chyba tylko jako ciekawostka powinni wspomnieć :P