@tamian: no bez przesady, wykorzystuję te maszynki w działalności ;)
@hrumque: te łożyska to 16-tki. Jak chcesz porównanie z tymi standardowymi (czyt. tanimi) łożyskami liniowymi to nie ma żadnego porównania xD To jest zupełnie inna klasa, te są ciche, bezsmarowe, mają dobrą regulację, gładko się poruszają bez wibracji i podobno całkiem długo wytrzymują
Obudowy dysków takie drogie to się skusiłem na stację dokującą.
Po 5 minutach pracy mogłem na dyskach smażyć jajecznicę więc przyszła szybka modyfikacja. Teraz spokojnie trzymają 40 stopni ( )

aha i pozdrowienia dla ekipy @x-kom: spytałem się jak dokładnie działa funkcja klonowania w stacji Unitek Y-3025 - kasuje wszystko i wgrywa na nowo czy synchronizuje i dogrywa brakujące pliki, to dostałem odpowiedź "Uprzejmie informuję, iż
źródło: comment_j4CiU8XcORYg5VCj4NocP1KczGepdE7E.jpg
Sezon grzewczy w pełni ale dopiero udało mi się podłączyć system monitoringu parametrów instalacji CO ;)
A więc tak:
- 5 czujników temperatury ds18b20
- temp. wody w kotle
- temp. na wyjściu mieszacza CO (na grzejniki)
- temp. na powrocie mieszacza
- temp. na wyjściu CWU (bojler)
- temp. na powrocie CWU
- 1 czujnik PT100: temperatura spalin w czopuchu
- dwa przepływomierze
- całość na jednym #esp8266 z przesyłaniem danych
źródło: comment_uLMPOirVjGIU9ytSHARu9JHw9sAd0cCU.jpg
Ależ sobie machnąłem #inteligentnydom! No przynajmniej #inteligentnegrzanie, czyli prosty system precyzyjnego sterowania temperaturą w pomieszczeniu.
W skład wchodzi: dwupunktowy pomiar temperatury, sterowanie dwoma siłownikami termoelektrycznymi przy grzejnikach, komunikacja po sieci i interfejs w telefonie. Do tego wszystkiego wystarczył najprostszy moduł #esp8266. Czujniki temperatur standardowo ds18b20, siłowniki na 230v i moduł z dwoma przekaźnikami.

Najwięcej czasu zabrało mi dumanie jak przeciągnąć kable, żeby ich nie było widać.

Polecam wszystkim aplikację
źródło: comment_7u6iWyr6Ke3sDuQ9RgLoz612wEqSgtzl.jpg
Długi weekend pod znakiem elektroniki i programowania.
Ostatnio kupiłem sobie chiński motorek z serii #bojowka125cc. A że stracha mam, aby go poprawnie dotrzeć to postanowiłem dorobić pomiar temperatury silnika... i tak jakoś poszło: dodatkowo pomiar poziomu paliwa (bo tan analogowy wskazuje dwie wartości - null i full), prędkość i przebieg.
Polecam każdemu, kto chce się przekonać jakie znaczenie mają zakłócenia elektromagnetyczne (). Szczególnie jak się wykorzysta cyfrowe
źródło: comment_5IoUZJPkYVahqcTc7A784VHd0yDiJjyZ.jpg
@przech: w słońcu kiepsko, to są wyświetlacze za 2$. Całość skleciłem z części które miałem w "warsztacie".
@jazuu: arduino, czujniki ds18b20, prędkość i dystans na bazie kontaktronu, który wylutowałem z czujki od alarmu ( ͡º ͜ʖ͡º) (normalnie lepiej użyć hallotronu)
w baku jest pseudo-czujnik poziomu paliwa na bazie potencjometru, więc wystarczy mierzyć rezystancję. Pomiar jest dokładny, ale wskazania czujnika już nie do końca, tak oceniam
@noriad: pomiar paliwa - podpiąłem się pod fabryczny czujnik - on ma rezystancję zmieniającą się ~ od 10 do 100 ohmów (sterował analogowym wskaźnikiem), płynność jego pomiarów pozostawia wiele do życzenia (działa bardziej skokowo, co 3-4ohmy) i zaczyna się zmieniać dopiero jak w baku jest co najmniej 3 litry paliwa (taka rezerwa)

cały sterownik jest w obudowie ze sklejki, na wierzchu właśnie taki panel laminatu. Środka nie pokażę, bo łączyłem na
#garmilmajstruje

Jako, że silnik na osi Y mocno się grzeje i na dodatek jest osadzony uchwycie ze sklejki, postanowiłem wymienić ten uchwyt na metalowy, żeby trochę tego ciepła pochłaniała konstrukcja. Frezarka naturalnie sama już może wycinać elementy na własne potrzeby ;)
Miałem tylko frezy 2mm więc olaboga...

Jak widać, te drewniane elementy może fajnie, łatwo się wycinało, ale jednak w niektórych przypadkach lepiej dać metalowe.

#cnc
źródło: comment_cA9ri27SOeijA4ek7yMsd1Ii74llgtrp.jpg
@garmil: to jest aluminium? opierdzielasz je na taką głębokość frezem fi2 za jednym zamachem? Stosujesz jakieś smarowanie-chłodzenie (choćby denaturat/nafta) czy na sucho?

Tutaj fajnie bo sobie sam wystrugasz, ale czy frezowanie całego otworu pod nema23 przez wybranie całego materiału - to nie barbażyństwo trochę ? Bo po co tyle materiału zmieniać w wiór, jak wystarczyłoby opierdizelić po obrysie otwór + drugie przejście wyrównujące , a środek "niech se zostanie/wypadnie" ?

Btw
#garmilmajstruje

W ramach testu frezarki wyrzeźbiłem sobie gołą babę ( ͡º ͜ʖ͡º)

Silnik na osi Y, która była najbardziej eksploatowana przy wybieraniu materiału rozgrzał się dosyć ekstremalnie. Mogłem jednocześnie jajka sadzone smażyć.
Poza tym, wstępnie na osiach dałem małe przyspieszenia, co podczas obróbki końcowej zamiast 2500 mm/min posuwu dało średnio jakieś 800 mm/min... więc trochę czasu powstawała

#cnc #frezarka #majstekowanie #diy #ladnapani
źródło: comment_oeD6cTeRRxCV0P9kzeZxO1uWSTjlR8nJ.jpg
#garmilmajstruje

Stół wypadało wyrównać. Jako, że z frezowaniem aluminium mam tyle wspólnego z samochodami drogimi, czyli nic... no to przykleiłem do stołu płytę hdf i szybko przeleciałem dużym frezem palcowym. Powierzchnia jest równa, a że mniej trwała - cóż, najwyżej się przejedzie jeszcze raz.
Trochę miałem stracha, bo na czas planowania musiałem wyłączyć limity. Na szczęście silniki nie gubiły kroków.
Dodałem też wiatraczki do chłodzenia sterowników - chociaż te się nie grzały
źródło: comment_VMCHtC7yid2WwwBCgWHNpaiaNMjsy3mW.jpg
@garmil: Elegancko.
Btw silnik będzie ci się grzał mniejwięcej tak samo stojący co kręcący się - nie są to dużo większe energie marnowane w uzwojeniach (przypominam, że grzeje tylko składowa rezystancyjna prądu, a ta jest w zasadzie stała, tylko składowa indukcyjna skacze radośnie podczas zmian kroków, no chyba że sterownik ma funkcję obniżania prądu w spoczynku, to wtedy po pewnym czasie bez kroków - zaczynają się grzać mniej)
@hrumque: Oj gdyby to grzanie było takie proste. Z racji ciągłej zmiany biegunów dochodzą "iron losses" (właściwie nie wiem jaki to termin po polsku), które zależą od napięcia zasilania (analogicznie częstotliwości zmian tych biegunów). Powodują podobną stratę mocy co "copper losses". Inaczej zasilalibyśmy silniki krokowe napięciem rzędu 1000V ( ͡° ͜ʖ ͡°)

M542 których używam, mają opcję połówkowego prądu w stanie czuwania. Więc w stanie postoju nawet
@hrumque: Takiego czegoś używam http://matprofessional.pl/2305-large_default/holzstar-szlifierka-tasmowa-do-krawedzi-kantow-kso-790.jpg, wygodne urządzenia, szybko zbiera materiał (szczególnie palce) ale to jak na zdjęciu i podobne klony z chin mają jednak konstrukcję nadal ciut za wiotką jak na mój gust. Można kupić cięższe i stabilniejsze, ale wiadomo...

korzystam też czasem z http://domtechniczny24.pl/bilder/szlifierka-tarczowa-ded-7816.jpg ale to zdecydowanie do drobnych rzeczy (do ostrzenia ołówków jest ok :D) no i na tej nie można zrobić szlifu wzdłuż słoi.
@hrumque: właśnie chyba maktek'a mam. Swoje kosztuje a sprawia wrażenie pół-amatorskiej, głownie mi chodzi o ten stół - jego mocowanie, przez to, że posiada regulację wysokości jest trochę skopane.

Z tych dwóch, które podałeś - pierwszą kiedyś miałem, straszna tandeta, z racji tego kamienia ma wysokie obroty i wszystko się telepie. Dodatkowo napinacz taśmy to jakaś tragedia. Druga wydaje się ok do hobbystycznych zastosowań. Chyba chciałem taką kupić, ale ostatecznie zdecydowałem
#garmilmajstruje

Z przodu dodałem klapkę, żeby się nie kurzyło. Tylko nie jestem pewien czy się sterowniki nie będą wewnątrz grzały. Ma ktoś jakieś doświadczenia - M542, prąd ustawiony na maksimum 4,2A ? Wcześniej jak z nich korzystałem to chodziły na ~2A i nie wykazywały tendencji do wydzielania nadmiernej ilości ciepła.

#cnc #frezarka
źródło: comment_MEDe5g0afXJs8yug79g3A8JvrsTts7EA.jpg
jeszcze jakiś mały wentylator


@garmil: no, oczywiście, nie napisałem ale o wentylatorze myślałem pisząc o wyrzucaniu powietrza. Z tym że nie mały, bo mały będzie dużo hałasu mało przepływu, już lepiej albo duży albo turbinowy (odśrodkowy)
@garmil: nie ociera ci brama o tą czarną podkładkę-płytę?
Ja bym zrobił jeszcze "burty" po bokach na tej czarnej podkładce, by się syf nie przesypywał na boki i na bramę ;) Łatwiej wtedy omieść i utrzymać w czystości maszynę.
#garmilmajstruje

Wchodzi okablowanie i montaż czujników krańcowych. Małe te czujniki, mocowane na śruby M1,5. Na osi Z dorobiłem im obudowy, żeby nie wystawały poza wózek. Na pozostałych osiach montowane bezpośrednio do profili. Tak małego gwintownika nie miałem więc musiałem używać do tego celu śrubek. Słabe one są i się szybko ukręcały, na jeden otwór schodził jeden "gwintownik". Czujniki łączone w trybie NC.

#frezarka #cnc
źródło: comment_l0Jey0rwc3hlDB6zhNg2rWnK8ndzVAbh.jpg
M1,5


@garmil: a nie M2.5? większość "pstryczków krańcówkowych" jest ma otwór 2.5mm na śrubkę 2.0 ale 2.5 też wchodzi. Chyba żeś użył naprawdę maleństw które byly dedykowane jako pstryczki pod przyciski w myszce ;) ?
@hrumque: faktycznie, otwór w przełącznikach będzie 2,5 mm. Wierciłem dziurki 1,5mm, więc śrubki M2, nawet nie sprawdzałem. Miałem takie, że pasowały to się ucieszyłem, że nie muszę dodatkowo lecieć do sklepu.
Zawsze mnie te prowadniki jarały. Ciekawa, pomysłowa i przydatna rzecz


@garmil: też uwielbiam. Zwłaszcza otwierane, igus, bo chińskie "na stałe" gdzie trzeba przewlekać przewód przez całą długość (albo składać po jednym segmencie, nawlekając na wiązkę kabli) to do kitu, albo bardzo do kitu jak trzeba dorzucić jeszcze jednego kabelka ;)
#garmilmajstruje

Trochę ostatnio miałem mniej czasu na prace przy frezarce, ale przy okazji poczekałem na nowe części.
Z przodu zamiast zwykłego uchwytu na silnik krokowy wstawiłem cały panel - na sterowniki, okablowanie.
Doszedł stół - kawał formatki aluminiowej, grubości 15mm. Rozmiar jak pole robocze 440x560mm. Niestety stop PA11 (cena) - szczególnie biorąc pod uwagę, że zamierzam go zplanować po uruchomieniu frezarki. Zobaczymy jak się da obrabiać skrawaniem. Na krawędziach otwory gwintowane, mogą
źródło: comment_sdG4ks6mNY5hAeAsI2UGmayVmPU1LNtt.jpg
@kamil_zdun: Zdjęcia robię, co będzie potem to zobaczę. Ale to nie jest taki projekt do złożenia z kupionych części, raczej większość trzeba samemu wyciąć

@tomek7322: Dzięki. Kiedyś sporo czytałem o tej tematyce i analizowałem innych projektów. Studia mam za sobą, ale związane z elektroniką. Czasu różnie, czasem mam wolne popołudnie, a czasem nie. Projekt robiłem sam, ale frezarki i tak są zazwyczaj robione podobnie.
Mam mały warsztat, maszyn za dużo
No mireczki, oś Z już gotowa, wszystkie łożyska, śruby kulowe osadzone. Właściwie mechanika w 90% na ukończeniu.
Te chińskie śruby kulowe to jednak jakieś kulawe, średnio proste się okazały ( ͡° ʖ̯ ͡°). Na szczęście po osadzeniu w łożyskach się poddały i nie ma to wyczuwalnego wpływu na płynność działania.

Myślę teraz intensywnie czy dawać jakieś osłony na prowadnice. Wydaje mi się, że jednak te łożyska liniowe powinny
źródło: comment_k35QT6L61A6P6TkVJfAyK6w60zowqe8v.jpg
Wie ktoś gdzie można TANIO dostać stół teowy?


@garmil: ale jaki? Znaczy - z czego?
Bo tam widzę że masz dwa profile położone poziomo - aluminiaki. Chciałbyś cały stół z alu, z takich profilów? Czy na to położyć stół z czegoś? Z alu frezowanego frezem T-rowkowym? Skręcany?
Wszystko zależy jak leży ;) a w zasadzie - co na stole leży, i czym i jak mocno dopierdzielone. Co innego jak chcesz na