Fusion360, zrobiłem nakrętkę i śrubę na tych samych parametrach. Wydrukowało mi się bez żadnych artefaktów, ale jak jak się domyślacie skręca się to bardzo topornie. Czy przed dostaniem threads do nakrętki lub śruby powinienem zmniejszyc któryś z promieni, żeby to łatwiej się kręciło? Jak wygląda praktyka? Zmniejsza się to o procent czy konkretne wartości? Czy zależy to od rozmiaru śruby? #druk3d
@Grysik Jeżeli chodzi o Fusion360, to nie jestem ekspertem, ale po przeanalizowaniu sytuacji oraz biorąc pod uwagę wszystkie aspekty i możliwości oparte na mojej zdolności intelektualnej oraz rozległych obserwacjach, doszedłem do konkretnego, jednoznacznego i uzasadnionego wniosku, że nie mogę się wypowiedzieć, gdyż jak wspomniałem na początku ekspertem nie jestem.
Fusion360, zrobiłem nakrętkę i śrubę na tych samych parametrach. Wydrukowało mi się bez żadnych artefaktów, ale jak jak się domyślacie skręca się to bardzo topornie.
@Grysik: a uwzględniłeś margines w modelu? Bierzesz też pod uwagę margines błędu przy druku?
@Grysik: Ja robię gwint na jednym elemencie, później splitem wycinam ten gwint na drugim elemencie. Jeden z powstałych gwintów ręcznie skaluję o 0,2mm i wkręcają się aż miło. A tu jakbyś chciał zgłębić bardziej temat: Easy Guide: Designing and 3D Printing Threads
@blvckie szanuje @Kryspin013 marginesu w modelu nie uwzględniam. Margines błędu w druku tak i szukam najprostszego rozwiązania, żeby nie wymyślać koła na nowo. Zastanawiam się czy poszerzyć otwór np o 1mm i potem dodać gwint. Zastanawia mnie czy stosuje się tu jakiś konkretny procent czy wartość i czy wygenerowany gwint po zwiększeniu otworu będzie pasował do śruby. @michnic czyli skalowanie. Dzięki :)
@Grysik: w sensie, możesz zeskalować ale to nie jest dobra praktyka bo np. w przypadku jak będziesz miał do zesklowania całą obudowę z gwintami to rozjadą ci się wymiary. W drugą stronę to samo. Możesz mieć srubę, której główka ma idealnie pasować do czegoś. Lepiej projektować modele z myślą z zaprojektowanym wcześniej luzem. Ktoś tam wyżej link podesłał do strony autodeska, który opisuje rozwiązania i ich problemy.
@Grysik: Jeśli skok gwintu jest taki sam, to będzie pasować. Jak się jakiś czas temu bawiłem w drukowanie gwintów, to oczywiście na początku nie dało się wkręcać, ale już w samym slicerze wystarczyło nieco zmniejszyć średnicę śruby i wtedy się ładnie wkręcało. Jednak to wszystko zależy chyba też od drukarki i trzeba dość do tego poprzez praktykę, albo drukować kostki kalibracyjne i
@Grysik: ja robię gwint na jednym elemencie, na drugim robię dopasowany przez wycięcie pierwszym elementem, a potem na obu elementach robię odsunięcie ściany (offset face) o jakieś 0,1-0,2mm wybierając każdy element gwintu (3 lub 4 powierzchnię dla każdego elementu). wtedy działa.
@PieknyWojciechPostrachDziewic ostatnio sobie coś takiego drukowałem jak rozkminiałem działanie śruby mikrometrycznej, żeby sprawdzić czy działa. później sobie tego typu element zamontuje do regulacji krańcówki pewnego urządzenia.
Jakie były wasze ulubione mapy w CSie 1.6, które były bardzo rzadko grane na publicznych serwerach FFA, bo obecna tam dzieciarnia wybierała w kółko dusta2, inferno, nuke, westwooda? xD Moja to as_oilrig. Klimat wyjątkowy #cs16 #gry #staregry #nostalgia
Szef mnie wysłał z pracy do domu, bo fatalnie się czuję. Mam taki świszczący kaszel, boli mnie klatka piersiowa. Do tego w nocy było mi przeraźliwie wręcz zimno, by potem zrobić się gorąco. Jutro jadę do lekarza. Ciekawe co mi dolega? #zdrowie #pracbaza
Czy przed dostaniem threads do nakrętki lub śruby powinienem zmniejszyc któryś z promieni, żeby to łatwiej się kręciło? Jak wygląda praktyka? Zmniejsza się to o procent czy konkretne wartości? Czy zależy to od rozmiaru śruby?
#druk3d
źródło: image_picker_EC9DAC68-0077-4CA6-BD0C-17491AFAFD46-67027-000006456FD04745
Pobierz@Grysik: a uwzględniłeś margines w modelu? Bierzesz też pod uwagę margines błędu przy druku?
Easy Guide: Designing and 3D Printing Threads
mam ustawione np. na 0.07, i każda śrubka ladnie w dziurke wchodzi
@Kryspin013 marginesu w modelu nie uwzględniam. Margines błędu w druku tak i szukam najprostszego rozwiązania, żeby nie wymyślać koła na nowo.
Zastanawiam się czy poszerzyć otwór np o 1mm i potem dodać gwint. Zastanawia mnie czy stosuje się tu jakiś konkretny procent czy wartość i czy wygenerowany gwint po zwiększeniu otworu będzie pasował do śruby.
@michnic czyli skalowanie. Dzięki :)
Nie wiem jakie są praktyki oraz jak działa gwintowanie w fusion ale powinieneś mieć różnicę 0.1-0.2mm na średnicy.
@Grysik: No nie, nie możesz zeskalować. Musisz poszerzyć otwór.
@Grysik: Jeśli skok gwintu jest taki sam, to będzie pasować. Jak się jakiś czas temu bawiłem w drukowanie gwintów, to oczywiście na początku nie dało się wkręcać, ale już w samym slicerze wystarczyło nieco zmniejszyć średnicę śruby i wtedy się ładnie wkręcało. Jednak to wszystko zależy chyba też od drukarki i trzeba dość do tego poprzez praktykę, albo drukować kostki kalibracyjne i
@PieknyWojciechPostrachDziewic ostatnio sobie coś takiego drukowałem jak rozkminiałem działanie śruby mikrometrycznej, żeby sprawdzić czy działa. później sobie tego typu element zamontuje do regulacji krańcówki pewnego urządzenia.
źródło: d1f6d69580892de74b8970b7a3041535_display_large
Pobierz